Mesin lentur: jenis, perihalan reka bentuk, ciri, tetapan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Mesin lentur membolehkan anda memberikan bahan kerja bentuk yang diingini dengan meregangkan bahagian luar dan memampatkan lapisan dalam bahagian. Hanya bahagian yang terletak di sepanjang paksi mengekalkan dimensi asalnya. Peralatan dipersembahkan dalam pelbagai reka bentuk, berbeza dalam jenis pemacu, peralatan tambahan, dimensi.

Reka bentuk

Kebanyakan mesin lentur mempunyai reka bentuk umum yang serupa. Ini termasuk item berikut:

1. Meja untuk penetapan helaian belakang. Bahagian ini bertujuan untuk lokasi bahan kerja yang akan diproses, yang akan bergerak di permukaan ke arah yang diperlukan. Bender dan pemotong juga disediakan di atas meja sokongan.
2. Jenis penggelek pisau. Ia menyediakan potongan logam, mesti mempunyai tapak yang kuat dan tajam.
3. Perhentian hadapan. Membolehkan anda melaraskan lebar potongan.
4. Pendirian kayu berfungsi sebagai sokongan tambahan.
5. Goniometer - membolehkan anda menetapkan sudut pemprosesan dengan tepat.
6. Tinggi pengikat - laraskan parameter produk yang sama.

Pelbagai

Mesin lentur logam lembaran terdapat dalam beberapa jenis, daniaitu:

1. Versi manual bersaiz padat dan digunakan untuk kerja berskala sederhana. Ia boleh memproses kepingan tembaga, aluminium, tergalvani dan keluli. Mengusahakan peralatan tersebut tidak memerlukan kelayakan khas.
2. Peralatan mekanikal berfungsi dengan mengubah tenaga daripada roda tenaga pra-putar.
3. Versi elektro-mekanikal beroperasi dengan motor elektrik, pemacu rantai atau tali pinggang dan kotak gear.
4. Rakan sejawat hidraulik menggunakan silinder hidraulik dalam reka bentuk mereka.
5. Pengubahsuaian pneumatik dikuasakan oleh silinder pneumatik, sesuai untuk memproses bahan yang disalut dengan varnis atau cat.
6. Mesin elektromagnet membengkokkan kepingan dengan elektromagnet berkuasa, digunakan untuk membentuk segmen dan kotak.

Alatan tangan

Pada peralatan tersebut terdapat sekatan pada kedalaman suapan bahan kerja, tempoh pemprosesan dan ketebalan maksimum bahagian tersebut. Mesin lentur logam kepingan manual berfungsi seperti berikut:

• bilet logam ditekan pada meja dengan rasuk;
• helaian dibengkokkan dengan elemen khas pada sudut yang diperlukan;
• ketebalan selekoh pada peranti sedemikian hendaklah kira-kira dua milimeter.

Oleh kerana versi manual agak ringan, ia boleh diangkut terus ke tapak pembinaan atau bengkel.

Mesin lentur hidraulikmesin

Peralatan sedemikian sangat memudahkan pemprosesan kosong logam. Ia berfungsi mengikut prinsip ini:

• pembawa tenaga ialah cecair yang menolak pelocok keluar dari silinder di bawah tekanan, dengan itu memastikan pergerakan elemen melintang boleh alih dengan penyerang;
• Lembaran yang diletakkan di atas meja dikenakan daya yang sesuai, menyebabkan bahan kerja bengkok.

Lazimnya lekapan yang dianggap digunakan untuk mengubah helaian sepanjang keseluruhan bahagian atas meja atau untuk pemprosesan mendalam sesuatu bahagian. Kecekapan kerja dan produktiviti yang tinggi dipastikan oleh fungsi silinder yang tepat. Anda boleh mengawal pergerakan, kelajuan dan brek crawler dengan mudah.

Aplikasi mesin lentur jenis hidraulik:

• pembuatan papan tanda, saluran udara, elemen bumbung;
• keluaran produk tambahan;
• pengeluaran bahan untuk hiasan dalaman dan luaran bangunan;
• penyediaan profil logam pelbagai bentuk dan saiz.

Analog hidraulik jauh lebih produktif daripada versi manual, ia membolehkan memproses bahan kerja yang lebih tebal.

Pengubahsuaian elektromekanikal

Mesin lentur elektrik termasuk dalam reka bentuknya bingkai berkuasa, rasuk lentur, mengagregat dengan pemacu elektrik dan elemen segmen automatik. Untuk kemudahan penggunaan, peralatan dilengkapi dengan kawalan kaki.

Mesin lenturjenis elektromekanikal dibahagikan kepada pilihan laluan atau melalui, yang memungkinkan untuk memproses bahan kerja bukan standard dalam lebar, panjang dan tinggi. Ia dibenarkan untuk membengkokkan kepingan logam bergalvani, gelek sejuk, kosong tembaga dan aluminium pada peranti ini. Ketebalan pemprosesan - sehingga 2.5 mm, panjang - sehingga 3 meter. Pada mesin sedemikian, pasang surut, kaset fasad, bahagian pengudaraan, bumbung, kanopi, kasut roda dan banyak lagi dibuat.

Mesin lentur rebar

Peralatan sedemikian membolehkan anda membengkokkan rod pelbagai bahagian pada sudut yang dikehendaki. Mesin dikawal oleh satu operator, yang menetapkan mod pemprosesan bahan kerja. Selebihnya kerja dilakukan oleh unit lentur mekanikal yang beroperasi dalam mod automatik. Peranti diperlukan dalam bidang pengeluaran struktur logam, bahan binaan, pagar.

Mesin lentur rebar automatik direka untuk masa kerja yang lama, adalah sesuai untuk mengendalikannya apabila melakukan banyak kerja. Ia memproses jenis produk berikut:

• rebar dan keluli karbon;
• jalur logam;
• bar keluli berulir;
• keluli potong-ke-panjang.

Unit yang dimaksudkan akan memberikan prestasi tinggi dan kualiti produk akhir yang baik, bersama-sama dengan kadar ketepatan dan keselamatan yang tinggi. Anda boleh mengawal peralatan secara manual atau dengan pengawal kaki.

Peralatan lentur paip

Mengikut prinsip operasi mesin lentur paipdibahagikan sama dengan varian daun. Mereka juga berbeza antara satu sama lain dalam cara mereka membongkok. Reka bentuk peranti dan prestasinya bergantung pada faktor ini. Terdapat tiga kategori pembengkok profil.

1. Unit yang berfungsi dengan penyemperitan. Dalam kes ini, geometri paip profil diubah suai menggunakan mekanisme penggelek ubah bentuk yang bertindak sebagai penebuk. Matriks pada peralatan tersebut tidak disediakan, peranannya dimainkan oleh sepasang sokongan kuat yang dipasang pada sisi bertentangan selekoh. Elemen tersebut adalah kasut pusing atau penggelek. Memandangkan daya terkumpul secara beransur-ansur sambil memastikan hubungan serenjang yang berterusan dengan bahan kerja, kaedah ini membolehkan anda mendapatkan hasil akhir yang baik. Kaedah ini sesuai untuk kerja kecil-kecilan.
2. Pilihan kedua ialah menekan. Untuk transformasi produk, prinsip yews tukang kunci digunakan. Sekeping paip diletakkan di antara dadu dan penebuk. Profil mereka mesti betul-betul mengulang geometri bahan kerja untuk mendapatkan selekoh berkualiti tinggi. Di samping itu, adalah perlu untuk mengambil kira ubah bentuk sisa logam. Mesin lentur ini sesuai untuk kegunaan rumah di mana ketepatan tinggi tidak diperlukan.
3. Cara ketiga ialah menggulung paip. Ia adalah universal untuk kedua-dua produk berdinding nipis dan berdinding tebal. Konfigurasi yang diingini diperoleh dengan menarik bahagian antara satu penggelek berputar dan dua penggelek sokongan.

Kaedah lentur wayar

Untuk iniUntuk tujuan tertentu, beberapa jenis peralatan disediakan: daripada lekapan manual yang paling ringkas kepada mesin lentur wayar CNC automatik.

Mari kita pertimbangkan secara ringkas semua pengubahsuaian:

1. Versi buatan sendiri. Unit ini adalah bingkai logam dengan penggelek panduan, bar logam dan lubang. Unsur-unsur di atas diskru kepadanya, dan plat dikimpal ke bahagian bawah bingkai. Selepas memasang penggelek, struktur bar dipasang pada penjuru.
2. Mesin lentur CNC Universal. Pada peralatan tersebut, elemen konfigurasi 2D dan 3D dihasilkan. Pengurusan dijalankan oleh komputer khas yang melaksanakan program yang tertanam di dalamnya. Peranti sedemikian mempunyai produktiviti buruh yang tinggi dan kemungkinan yang luas.
3. Mesin penolak. Prinsip operasi adalah berdasarkan pergerakan translasi bahan yang diproses melalui bengkok profil. Penggelek bergolek memberikan bahan kerja konfigurasi yang telah ditetapkan. Mengusahakan peralatan tersebut memerlukan kelayakan yang tinggi.

Jenis mesin wayar lain

Antara pengubahsuaian untuk pemprosesan wayar, tiga lagi pilihan boleh diperhatikan:

1. Mesin pecah. Peranti jenis ini tertumpu pada pembuatan bahagian bulat. Bahan kerja disuap ke aci dengan jejari pra-set menggunakan penggelek panduan. Apabila membuat putaran aci, beberapa selekoh wayar di sekeliling jari kerja dijalankan. Alat mesin ini hanya menghasilkan satu jenis produk. Untuk menukar konfigurasiproduk memerlukan pentauliahan.
2. Mesin yang memproses wayar daripada bar logam. Dengan bantuan peralatan ini, adalah mungkin untuk menjalankan setem dan ukiran pada bahan kerja. Antara kelemahan peralatan ini ialah produktiviti yang rendah dan kehadiran peranti tambahan untuk membekalkan bahagian, yang mempunyai reka bentuk yang kompleks.
3. Analog Teluk. Ia berfungsi dengan membuka gegelung wayar. menukarkannya kepada batang lurus. Keluaran adalah produk yang mempunyai bentuk yang diingini. Jenis peralatan ini digunakan untuk pengeluaran besar-besaran, mempunyai kadar produktiviti yang tinggi.

Bagaimana untuk melaraskan lentur?

Oleh kerana mesin biasanya dibekalkan sebahagiannya dibuka, pemasangannya memerlukan peraturan tertentu untuk dipatuhi. Selepas memasang unit pada platform kerja, teruskan memasang elemen yang tinggal. Pertimbangkan untuk menyediakan mesin lentur menggunakan contoh versi manual untuk memproses helaian.

Melaraskan ketinggian rasuk lentur dilakukan dengan melonggarkan bolt penetap, dan kemudian memutar skru kawalan ke kiri atau kanan untuk mengurangkan atau meningkatkan ketinggian. Selepas pelarasan selesai, pengapit mesti diketatkan. Perlu diingat bahawa menukar ketinggian rasuk memungkinkan untuk melaraskan jejari lentur bahan kerja, yang tidak boleh kurang daripada ketebalan helaian.

Melaraskan tepi traverse dan penggelek

Melaraskan kedudukan spatial tepi lintasan lentur berputarmenjejaskan kualiti kerja apabila menukar ketebalan bahan kerja. Prosedur ini dilakukan dengan kacang roman dua belah, dengan memusingkannya ke arah lawan jam atau mengikut arah jam.

Garis daya mekanisme penggelek pemotong mesti melepasi dengan ketat di sepanjang tepi menekan helaian yang sedang diproses. Ketinggian yang diperlukan diperbetulkan dengan meletakkan penggelek sokongan yang lebih rendah dan dilaraskan menggunakan skru kawalan.

Penempatan spatial pisau pemotong pada mesin mestilah selari dengan kedudukan rasuk lentur. Jika keperluan ini tidak dipenuhi, elemen harus dilaraskan menggunakan skru kawalan. Apabila mencabut lekapan roller bawah dari permukaan kepingan dan menarik pisau ke tepi, adalah disyorkan untuk mengurangkan lebar gerabak kiri dengan mengetatkan atau melonggarkan penggelek.

Ringkasan

Mesin lentur, yang ciri-cirinya disenaraikan di atas, digunakan secara meluas dalam industri, perusahaan kecil khusus, serta dalam sektor swasta. Apabila memilih peralatan, seseorang harus mengambil kira kekerapan operasinya, jumlah purata kerja, serta tahap kelayakan pekerja yang diperlukan. Sebagai contoh, untuk rumah atau tapak pembinaan kecil, variasi paling mudah adalah sesuai, yang boleh dikendalikan oleh hampir mana-mana pekerja yang berpengalaman dalam pembinaan. Jika ketepatan tinggi diperlukan, lebih baik menggunakan peralatan profesional (hidraulik, unit elektrik atau mesin CNC.