Menggilap - apakah itu? Intipati proses, penerangan, jenis

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Menggilap ialah proses di mana semua kekotoran dan ketidakteraturan dikeluarkan dari permukaan logam dan ia memperoleh semula kilauan asalnya.

Kaedah Pelaksanaan

Pada masa ini, terdapat beberapa jenis pengisaran permukaan logam:

• Kaedah pertama dan paling mudah serta biasa ialah menggilap tangan. Selalunya, kaedah ini digunakan semasa menjalankan kerja pembaikan di kemudahan.
• Kaedah seterusnya adalah lebih profesional dan dipanggil pengisaran separa mekanikal. Kaedah ini dijalankan menggunakan mesin penggilap, di mana roda penggilap khas diletakkan.
• Kaedah ketiga ialah mesin. Ia digunakan dalam perusahaan perindustrian besar. Semua operasi pengisaran untuk produk logam dijalankan oleh mesin dalam mod automatik.
• Jenis terakhir ialah pengisaran pancutan air, dijalankan pada mesin khas. Kaedah ini hanya digunakan jika isipadu produk logam yang perlu diproses agak besar. Ia perlu ditambah bahawa plasma, serta pemprosesan kimia-mekanikaldijalankan mengikut prinsip yang sama.

Alat dan kaedah menggilap

Proses menggilap ialah tindakan yang memerlukan alatan tertentu. Selain itu, bergantung pada kaedah melaksanakan operasi ini, inventori yang digunakan juga berubah. Alat yang paling biasa digunakan ialah:

• mesin pengilat;
• pengisar;
• pengasah elektrik;
• gerudi dengan selak.

Perlu ditonjolkan kaedah mekanikal rawatan permukaan, kerana ia mempunyai beberapa kelebihan. Tambahan pertama yang perlu diberi perhatian ialah keupayaan untuk mengawal kelajuan bulatan mesin. Ini mempunyai kesan positif ke atas keseluruhan proses rawatan permukaan logam. Menggilap adalah proses yang sangat halus, dan oleh itu, sebagai contoh, mesin penggilap boleh dilengkapi dengan pelbagai muncung. Bahan dari mana unsur tambahan ini dibuat boleh menjadi bulu, kulit, kain.

Kaedah pemprosesan khas

Penggilapan permukaan boleh dilakukan menggunakan kaedah gabungan. Gabungan beberapa kaedah pemprosesan paling kerap diperlukan apabila permukaan logam tidak disediakan untuk kerja, dan juga dicirikan oleh kehadiran permukaan kasar. Dengan kekurangan sedemikian, selalunya, sebelum meneruskan penggilap itu sendiri, penyediaan elektrolitik-plasma jangka panjang dijalankan. Semasa langkah ini, sejumlah besar logam dikeluarkan.

Perlu diperhatikan bahawa kaedah pemprosesan produk ini digunakan dalam kes yang paling ekstrem, apabila perlu memulihkan kilauan salutan logam dalam masa yang singkat. Kelemahan proses pemprosesan tertentu ini termasuk hakikat bahawa kos tenaga pada peringkat awal adalah 100% lebih tinggi daripada semasa pemprosesan dengan kaedah lain. Ia boleh ditambah bahawa penggilap berlaku dalam dua peringkat: pada yang pertama, permukaannya dicairkan, tetapi pada yang kedua, pengisaran itu sendiri bermula.

Digilap tangan

Hari ini, terdapat pelbagai bahan pengilat yang akan membantu memulihkan kilauan asal permukaan logam tanpa menggunakan sebarang mesin khas. Terdapat tiga kumpulan bahan tersebut.

Yang pertama termasuk pes air. Bahan sedemikian tidak mengandungi lemak dalam komposisinya, tetapi pada masa yang sama ia cukup mampu membersihkan permukaan logam daripada pencemaran.

Kumpulan kedua ialah bahan organik. Komposisi pes ini termasuk parafin, serta beberapa minyak yang berbeza. Selain itu, produk tersebut dicairkan lagi dengan jenis minyak atau asid lemak lain sebelum digunakan.

Kumpulan ketiga ialah pes berlian, yang dianggap sebagai penyelesaian revolusioner pada masa ini. Produk daripada kategori ini mampu membersihkan mana-mana permukaan logam dengan cepat dan berkesan daripada sebarang pencemaran.

Menggilap dengan tampal berlian

Pes berlian sangat bagus, contohnya, untuk menggilap kereta. Kepadaberjaya menyelesaikan operasi, anda mesti mempunyai lappings dan beberapa tiub tampal. Untuk memulakan kerja, perlu menggunakan pes dalam lapisan yang sama pada kain atau mana-mana permukaan kerja lain objek yang akan digilap. Semasa ujian amali, didapati bahawa untuk mencapai kecekapan penggilapan yang lebih besar dengan pes berlian, adalah bernilai menambah minyak zaitun atau kastor padanya. Semasa ujian yang sama, didapati nisbah terbaik pes dan minyak masing-masing ialah 40 dan 60%. Selepas campuran telah ditipiskan, ia mesti segera digunakan pada permukaan untuk digilap. Pengesyoran daripada pakar mencadangkan bahawa sebaiknya bermula dengan bijirin yang lebih besar, dan kemudian secara beransur-ansur beralih kepada produk yang melelas.

Mengampelas atau menggilap?

Kini, apabila orang menyebut "mengisar" dan "menggilap", mereka bermaksud perkara yang sama. Walau bagaimanapun, kedua-dua operasi ini mempunyai tujuan yang sedikit berbeza, bermakna ia tidak bermaksud perkara yang sama.

Apabila bercakap tentang mengisar permukaan logam, ini bermakna kebersihan permukaan dan kecemerlangannya akan dicapai dengan mengeluarkan lapisan nipis logam. Untuk ini, kaedah pengisaran kasar paling kerap digunakan. Elemen yang tertakluk kepada kaedah pembersihan ini akan menjadi benar-benar bersih sebagai hasilnya, tetapi adalah mustahil untuk melihat pantulan di dalamnya, sebagai contoh.

Proses menggilap mengeluarkan paling banyakketidakteraturan permukaan kecil, menjadikannya licin dengan sempurna. Dalam proses menjalankan jenis kerja ini, sejumlah kecil logam dikeluarkan. Hasil yang akan diberikan penggilap berkualiti tinggi akan menjadi sangat berkilat sehingga hampir mustahil untuk membezakannya dengan menggunakan lapping.

Penggilap kimia

Pelaksanaan penggilap kimia permukaan dilakukan dengan tindakan larutan pada logam. Di sana ia digabungkan dengan wap galvanik, yang membentuk filem oksida pasif pada permukaan produk. Hasil daripada menggunakan kaedah ini, anda boleh menyingkirkan kekasaran mikro terkecil pada permukaan logam, berikan ia bersinar. Ini berlaku pada masa yang sama apabila lapisan atas unsur larut.

Adalah penting untuk diperhatikan di sini bahawa kualiti penggilap dengan kaedah ini sangat bergantung pada seberapa cepat filem itu terbentuk dan berapa cepat ia larut dalam air. Hasil terbaik, iaitu kilauan terbaik permukaan logam, boleh dicapai jika ketebalan filem minimum dicapai, dan ini sepatutnya mencukupi untuk mengelakkan pengelasan logam. Untuk mencapai keputusan ini, adalah perlu untuk mengimbangi kadar pembentukan dan pembersihan permukaan oksida.

Kaedah elektrokimia

Penggilapan elektrokimia ialah proses yang mengurangkan kekasaran permukaan logam dan memberikannya kemasan cermin. Bagi merealisasikan proses ini,adalah perlu untuk meletakkan bahagian, yang merupakan anod dalam keadaan ini, dalam mandi dengan bahan yang dipanggil elektrolit. Anod ialah elektrod yang disambungkan kepada kutub positif sumber arus. Memandangkan elektrod kedua diperlukan untuk proses penggilapan, katod yang diperbuat daripada kuprum digunakan sebagai barang boleh guna ini.

Memandangkan komposisi elektrolit dipilih mengikut skema khas, dan syarat untuk keseluruhan proses juga dibuat lebih awal, adalah mungkin untuk menjalankan penggilap elektrokimia dengan cara yang tidak sekata. Ini membolehkan anda melarutkan dahulu tempat-tempat yang paling menonjol. Ini menghilangkan kekasaran sambil mencipta kilauan sempurna pada permukaan logam.