Jenis plastik dan penggunaannya. Jenis keliangan plastik

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-17 19:02

Jenis plastik yang berbeza menyediakan peluang yang luas untuk mencipta reka bentuk dan bahagian tertentu. Bukan kebetulan bahawa unsur-unsur tersebut digunakan dalam pelbagai bidang: daripada kejuruteraan mekanikal dan kejuruteraan radio kepada perubatan dan pertanian. Paip, bahagian mesin, bahan penebat, bekas perkakas dan produk isi rumah hanyalah beberapa daripada banyak perkara yang boleh dihasilkan oleh plastik.

varieti utama

Jenis plastik dan penggunaannya adalah berdasarkan sama ada polimer itu semula jadi atau sintetik. Mereka tertakluk kepada pemanasan, tekanan, selepas itu ia adalah produk acuan dengan kerumitan yang berbeza-beza. Perkara utama ialah semasa manipulasi ini bentuk produk siap dipelihara. Semua plastik adalah termoplastik, iaitu boleh diterbalikkan dan termoset (tidak boleh diterbalikkan).

Boleh diterbalikkan menjadi plastik di bawah pengaruh pemanasan dan tekanan lanjut, manakala perubahan asas dalam komposisi tidaksedang berlaku. Produk yang telah ditekan dan telah menjadi pepejal sentiasa boleh dilembutkan dan diberi bentuk tertentu. Jenis plastik (termoplastik) seperti polietilena dan polistirena diketahui. Yang pertama adalah tahan terhadap kakisan dan sifat dielektrik. Berdasarkan itu, paip, filem, kepingan dihasilkan, ia digunakan secara meluas sebagai bahan penebat.

Daripada stirena kepada polistirena

Hasil daripada pempolimeran stirena, polistirena diperoleh. Daripadanya, pelbagai bahagian kemudiannya dibuat berdasarkan pemutus atau penekanan. Jenis plastik ini digunakan secara meluas untuk pengeluaran bahagian dan produk yang besar, seperti elemen untuk peti sejuk atau bilik mandi. Antara plastik termoset, yang paling biasa digunakan ialah serbuk penekan, lamina, gentian, yang boleh diproses selanjutnya untuk mendapatkan pelbagai bahagian.

Plastik ialah bahan yang sangat mudah digunakan, yang berasaskannya anda boleh mencipta banyak produk. Bergantung pada sifat terma, jenis pemprosesan plastik berikut dibezakan:

1. Menekan. Ini adalah cara paling popular untuk menghasilkan produk daripada bahan termoset. Pengacuan dilakukan dalam acuan khas di bawah suhu dan tekanan tinggi.
2. Acuan suntikan. Kaedah ini memungkinkan untuk mencipta produk dalam pelbagai bentuk. Untuk melakukan ini, bekas khas diisi dengan plastik cair. Proses itu sendiri sangat produktif dan menjimatkan.
3. Penyemperitan. Melalui pemprosesan inimenerima pelbagai jenis produk plastik, seperti paip, benang, kord, filem untuk pelbagai tujuan.
4. Meletup. Kaedah ini merupakan peluang yang sesuai untuk mencipta produk tiga dimensi yang akan mempunyai jahitan pada penutupan acuan.
5. Setem. Kaedah ini mencipta produk daripada kepingan plastik dan pinggan menggunakan bentuk khas.

Ciri pempolimeran

Plastik boleh diperolehi melalui pempolimeran dan polikondensasi. Dalam kes pertama, molekul monomer mengikat membentuk rantai polimer tanpa melepaskan air dan alkohol; dalam kes kedua, hasil sampingan terbentuk yang tidak dikaitkan dengan polimer. Pelbagai kaedah dan jenis pempolimeran plastik memungkinkan untuk mendapatkan komposisi yang berbeza dalam sifat awalnya. Suhu dan haba tindak balas yang betul memainkan peranan penting dalam proses ini agar bahan acuan dapat mempolimerkan dengan betul. Semasa pempolimeran, adalah penting untuk memberi perhatian kepada monomer sisa - semakin kurang ia, lebih dipercayai dan lebih lama plastik akan beroperasi.

Keliangan

Jika rejim pempolimeran telah dilanggar, ini boleh menyebabkan kecacatan pada produk siap. Buih, kotoran dan tekanan dalaman yang meningkat akan muncul di dalamnya. Terdapat pelbagai jenis keliangan plastik:

1. Gas. Ia muncul disebabkan oleh fakta bahawa mod pempolimeran terganggu, dan benzoyl peroksida mendidih. Jika liang gas terbentuk dalam ketebalan prostesis, maka ia perlu dibuat semula.
2. Keliangan berbutir berlaku disebabkan oleh lebihan polimerserbuk, penyejatan monomer daripada permukaan bahan atau pencampuran yang lemah bagi sebatian plastik.
3. Keliangan mampatan. Berlaku disebabkan oleh pengurangan dalam isipadu jisim pempolimeran di bawah pengaruh tekanan yang tidak mencukupi atau kekurangan jisim acuan.

Apa yang perlu dipertimbangkan?

Anda harus mengetahui jenis plastik keliangan dan mengelakkan kecacatan pada produk akhir. Ia adalah perlu untuk memberi perhatian kepada keliangan halus pada permukaan prostesis. Ini berlaku kerana terlalu banyak monomer, dan keliangan tidak tertakluk kepada pengisaran. Jika tekanan sisa dalaman berkembang semasa bekerja dengan plastik, produk akan retak. Keadaan ini berlaku disebabkan oleh pelanggaran mod pempolimeran, apabila objek terlalu lama dalam air mendidih.

Dalam apa jua keadaan, kemerosotan sifat mekanikal bahan polimer akhirnya membawa kepada penuaan mereka, dan oleh itu teknologi pengeluaran mesti dipatuhi sepenuhnya.

Plastik asas - apakah itu?

Bahan yang sedang dipertimbangkan digunakan secara meluas dalam pembuatan alas untuk gigi palsu lamelar yang boleh ditanggalkan. Jenis plastik asas yang paling popular mempunyai asas sintetik. Jisim untuk asas, sebagai peraturan, adalah gabungan serbuk dan cecair. Apabila ia dicampur, sebatian acuan tercipta yang mengeras apabila dipanaskan atau secara spontan. Bergantung pada ini, bahan pengawetan panas atau pengerasan diri diperolehi. Resin asas penawar panas termasuk:

• etacryl (AKP-15);
• Acrel;
• fluorax;
• acronil.

Bahan untuk membuat gigi palsu boleh tanggal ialah plastik elastik, yang diperlukan sebagai pad lembut menyerap hentakan untuk alas. Mereka mesti selamat untuk badan, disambungkan dengan kuat ke asas prostesis, mengekalkan keanjalan dan kelantangan malar. Di antara plastik ini, perhatian harus diberikan kepada eladen, yang merupakan lapisan untuk alas gigi palsu yang boleh ditanggalkan, dan ortoksil, yang diperoleh berdasarkan resin siloksan.

Bahan binaan

Jenis utama plastik digunakan dalam pelbagai bidang pembinaan, bergantung pada komposisi. Kandungan paling popular termasuk yang berikut:

1. Konkrit polimer. Ini adalah plastik komposit, yang dibuat berdasarkan polimer termoset. Yang terbaik dari segi sifat fizikal dan mekanikal ialah konkrit polimer berasaskan resin epoksi. Kerapuhan bahan dikompensasikan oleh pengisi berserabut - asbestos, gentian kaca. Konkrit polimer digunakan untuk mencipta struktur yang tahan terhadap bahan kimia.
2. GRP ialah jenis plastik binaan moden, iaitu bahan kepingan yang diperbuat daripada gentian kaca, fabrik yang diikat oleh polimer. Gentian kaca dicipta daripada gentian berorientasikan atau cincang, serta fabrik atau tikar.
3. Bahan lantai. Mereka diwakili oleh pelbagai jenis salutan gulung dan komposisi likat cecair berdasarkan polimer. Digunakan secara meluas dalam pembinaanlinoleum berasaskan polivinil klorida, yang mempunyai penebat haba dan bunyi yang baik. Lantai mastic yang lancar boleh dibuat berdasarkan campuran bahan mentah dengan oligomer.

Plastik dan pelabelannya

Terdapat 5 jenis plastik yang mempunyai sebutan tersendiri:

1. Polyethylene terephthalate (berlabel PETE atau PET). Ia menjimatkan dan mempunyai pelbagai aplikasi: ia digunakan untuk menyimpan pelbagai minuman, minyak, kosmetik.
2. Polietilena ketumpatan tinggi (ditandakan sebagai HDPE atau PE HD). Bahan ini menjimatkan, ringan, tahan terhadap suhu yang melampau. Digunakan untuk membuat pinggan mangkuk pakai buang, bekas penyimpanan makanan, beg, mainan.
3. Polyvinyl chloride (ditandakan sebagai PVC atau V). Profil tingkap, bahagian perabot, filem siling regangan, paip, penutup lantai dan banyak lagi dicipta daripada bahan ini. Disebabkan kandungan bisphenol A, vinil klorida, phthalates, PVC tidak digunakan dalam pembuatan produk (bekas, pinggan mangkuk, dll.) untuk penyimpanan makanan.
4. Polietilena (penandaan LDPE atau PEBD). Bahan murah ini digunakan untuk membuat beg membeli-belah, beg sampah, linoleum dan CD.
5. Polypropylene (huruf bertanda PP). Ia tahan lama, tahan panas, sesuai untuk pengeluaran bekas makanan, pembungkus makanan, mainan, picagari.

Plastik yang popular ialah polistirena dan polikarbonat. Mereka telah menemui aplikasi yang luas dalam pelbagaiindustri.

Kawasan permohonan

Jenis plastik yang berbeza digunakan dalam pelbagai industri. Pada masa yang sama, keperluan untuk mereka adalah lebih kurang sama - kemudahan operasi dan keselamatan. Mari kita lihat lebih dekat jenis plastik termoplastik dan aplikasinya.

Plastik	Skop permohonan
Polietilena (tekanan tinggi dan rendah)	Pengeluaran pembungkusan, bahagian mesin dan peralatan yang tidak dimuatkan, bekas, salutan, kerajang.
Polystyrene	Pengeluaran peralatan, filem penebat, styropian.
Polypropylene	Ditemui aplikasi meluas dalam pengeluaran paip, alat ganti kereta, elemen untuk peralatan penyejukan.
Polyvinyl chloride (PVC)	Pengeluaran peralatan kimia, paip, pelbagai bahagian, pembungkusan, lantai.
Polycarbonate	Pengeluaran bahagian mesin ketepatan, radas, radio dan kejuruteraan elektrik.

Jenis termoset plastik (meja)

Bahan	Skop permohonan
Phenoplasts	Digunakan untuk mencipta produk barang kemas (butang, dll.), asbak, palam, soket, radio danset telefon.
Aminoplasts	Digunakan untuk gam kayu, bahagian elektrik, barang kemas, salutan nipis untuk hiasan, bahan buih.
Gentian kaca	Digunakan dalam pembuatan bahagian elektrik berkuasa dalam kejuruteraan mekanikal, produk bersaiz besar bentuk ringkas (badan kereta, bot, bekas instrumen, dll.).
Poliester	Bot penyelamat, alat ganti kereta, perabot, kapal peluncur dan helikopter, papan bumbung beralun, pelindung lampu, tiang antena, ski dan tiang, pancing, topi keledar keselamatan dan seumpamanya diperbuat daripada poliester.
Resin epoksi	Digunakan sebagai bahan penebat elektrik dalam mesin elektrik, transformer (sebagai penebat voltan tinggi) dan peranti lain, dalam pengeluaran kelengkapan telefon, dalam kejuruteraan radio (untuk pembuatan litar bercetak).

Bukan kesimpulan

Dalam artikel ini, kami melihat jenis plastik dan penggunaannya. Apabila menggunakan bahan tersebut, banyak faktor diambil kira, dari sifat fizikal dan mekanikal kepada ciri kerja. Untuk semua keberkesanan kosnya, plastik mempunyai tahap keselamatan yang mencukupi, yang meluaskan skop penggunaannya dengan ketara.