AISI 430: ciri, analog

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

AISI 430 ialah keluli tahan karat bebas nikel. Ia digunakan secara meluas dalam industri makanan. Ini disebabkan fakta bahawa hanya keluli jenis ini dibenarkan oleh dokumen kerajaan, dan makanan yang dimasak pada keluli jenis ini tidak akan mengandungi kekotoran yang menghakis.

Penerangan umum bahan

AISI 430 digunakan dalam pelbagai jenis bahagian mesin yang bersentuhan dengan makanan semasa memasak, penyimpanan, dsb. Penerangan umum jenis bahan ini ialah keluli tahan karat kromium ferit tujuan umum. Jenis bahan mentah ini dicirikan oleh ciri-ciri berikut:

• Kekuatan dan kualiti mekanikal keluli ini adalah yang tertinggi.
• Ketahanan kakisan yang sangat tinggi. Rintangan cuaca juga diperhatikan, yang disebabkan oleh kandungan kuantitatif kromium dan kandungan karbon rendah yang tinggi.
• AISI 430 sangat boleh dimesin. Bagus untuk melukis, mengecap, menebuk lubang dan banyak lagi.

Selain industri makanan, bahan ini juga berjaya digunakan dalam industri lain: seni bina, reka bentuk, sivilkejuruteraan mekanikal, industri automotif.

Di manakah lagi bahan mentah digunakan?

AISI 430 bahan ferit telah berjaya digunakan dalam industri pembuatan elemen mesin dan alat ganti untuk peranti dalam industri wain. Ia dibenarkan menggunakan bahan ini walaupun terdapat sentuhan langsung dengan bahan seperti mesti, wain, semangat cognac.

Adalah sangat penting untuk diperhatikan di sini bahawa terdapat analog AISI 430. Jenis keluli ini tergolong dalam kumpulan bahan bebas nikel yang dialoi secara ekonomi. Penggunaan analog sedemikian dalam industri makanan, dalam industri pemprosesan lain dibenarkan walaupun oleh pelbagai piawaian negeri. Katakan standard untuk membuat alat memasak dan keluli tahan karat membolehkan anda menggunakan keluli 10 x 17. Walau bagaimanapun, siri seperti AISI 400, yang termasuk AISI 430, mempunyai beberapa kelemahan.

430 spesifikasi bahan

Salah satu kelemahan kecil ialah keluli ini tidak boleh digunakan sebagai pengganti gred yang mengandungi nikel. Ini walaupun pada hakikatnya jenama bebas nikel jauh lebih baik daripada saudara mereka dalam semua aspek.

Ciri-ciri AISI 430 membolehkan ia berjaya digunakan dalam pengeluaran pelbagai peralatan untuk industri dan pemprosesan makanan. Ini merujuk kepada pemasangan yang digunakan dalam minyak dan lemak, daging, kedai roti, alkohol, minuman beralkohol dan kategori lain. Selain itu, peranti yang diperbuat daripada keluli ini juga boleh digunakan pada pelbagai peringkat.penyediaan makanan. Keluli kromium, yang merupakan milik jenama ini, dan analognya 08 x 17 dan 12 x 17, mempunyai pekali pengembangan terma (CTE) yang sangat rendah, terutamanya jika dibandingkan dengan gred austenit yang mengandungi nikel kromium. Mereka juga mempunyai parameter yang lebih tinggi seperti kekonduksian terma. Kedua-dua ciri AISI 430 ini menjadikannya lebih biasa digunakan walaupun dalam produk tiub, struktur pertukaran haba, menara penyejuk, dll.

Harta keluli

Pekali pengembangan terma yang rendah juga memberikan kelebihan sambungan pemasangan yang lebih baik untuk pemindahan haba yang lebih pantas. Sifat ini digunakan secara aktif dalam sistem penyejukan untuk bekas makanan. Selain itu, keluli AISI 430 telah terbukti sebagai yang terbaik dalam persekitaran gas yang berlaku semasa pembakaran pelbagai jenis bahan api. Ini adalah benar walaupun untuk persekitaran di mana kehadiran produk pembakaran yang lengkap dan tidak lengkap diperhatikan. Disebabkan sifat ini, keluli digunakan secara aktif untuk pengeluaran selongsong dan saluran paip untuk sistem peneutralan, peredaran semula, dll. untuk gas ekzos.

Penggunaan bahan jenis ini juga disebabkan oleh fakta bahawa proses redoks yang agak kompleks berlaku dalam sistem sedemikian, disertai dengan suhu tinggi, tindak balas pemangkin dan persekitaran gas yang agresif. Keluli tahan karat AISI 430 menahan semua pengaruh ini lebih baik daripada bahan lain.

Kandunganbahan kimia

Disebabkan ciri kimianya, bahan ini sering dianggap sebagai bahan serba boleh yang boleh digunakan dalam hampir mana-mana industri. Komposisi logam ini termasuk bahan kimia seperti kromium - 16-18%, magnesium - 1%, fosforus - 0.04%, sulfur - 0.03% dan beberapa komponen lain Ci, C.

Perlu diingat bahawa hampir di mana-mana keluli ini tergolong dalam kumpulan bahan yang tahan kakisan dengan baik. Walau bagaimanapun, dalam amalan ia masih merupakan bahan aloi yang jarang. Ini bermakna rintangan karat sedikit lebih rendah, tetapi kos bahan jauh lebih rendah. Jika kita bercakap tentang beberapa parameter fizikal jenama, perlu diperhatikan bahawa semua pemeriksaan dijalankan pada suhu 25 darjah Celsius, dan ketumpatan terbaik bahan ialah 7.8 x 1000 kg/m3. Dalam kes ini, pemanjangan relatif ialah 20%, dan kekuatan tegangan ialah 480 MPa. Jika kita menilai kekerasan bahan ini mengikut skala antarabangsa, maka ia akan bersamaan dengan 88 HRB.

Kimpalan dan pemprosesan bahan

Adalah wajar dikatakan bahawa bahan ini sangat baik untuk mengimpal dengan sebarang kaedah dan mesin kimpalan. Walau bagaimanapun, yang paling optimum ialah penggunaan kimpalan arka dalam gas lengai. Di samping itu, lokasi mesin kimpalan disyorkan untuk dipasang dari atas. Kawat kimpalan 309L boleh digunakan sebagai bahan pengisi. Sebagai rawatan untuk kimpalan, sebaiknya gunakan kaedah kimia atau mekanikal, diikuti dengan langkah pempasifan.

Kecualikimpalan, AISI 430 meminjamkan dirinya dengan mudah kepada jenis pemprosesan lain. Penyepuhlindapan bahan dijalankan pada suhu 700-800 darjah Celsius, dan hanya menyejukkan di udara. Perlu diperhatikan di sini bahawa pembajaan untuk keluli ini tidak diperlukan sama sekali, bagaimanapun, jika masih perlu, maka suhu optimum ialah 200-300 darjah Celsius. Kerja panas juga boleh dijalankan. Untuk melakukan ini, adalah perlu untuk membangunkan suhu dalam julat dari 1100 hingga 1150 darjah Celsius. Suhu akhir jenis pemprosesan ini hendaklah kurang daripada 750 darjah. Perlu diingat bahawa kerja sejuk paling kerap dipilih untuk AISI 430.