Stamping ialah proses kerja logam. Jenis setem dan peralatan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Proses teknologi di mana bahan kerja diproses, yang memungkinkan untuk mendapatkan produk siap yang rata atau besar dalam pelbagai bentuk dan saiz, adalah pengecapan. Alat kerja untuk tujuan ini adalah setem, yang dipasang pada akhbar atau peralatan lain. Setem ialah dua jenis teknologi yang, bergantung pada keadaan, dilakukan dengan cara panas atau sejuk, dan oleh itu kedua-dua peralatan dan piawaian teknologi berbeza antara satu sama lain.

Kategori

Selain pembahagian teknologi kepada kaedah sejuk dan panas, pengecapan ialah keseluruhan siri kategori di mana kaedah pemprosesan bahan dibahagikan. Kaedah yang dipilih paling kerap bergantung pada tujuan produk, tetapi keadaan teknologi juga mempengaruhinya. Sebagai contoh, terdapat kaedah di mana bahagian bahan kerja diasingkan, dan ini adalah setem pemisahan. Ini juga termasuk menumbuk, memotong, memotong bahagian. Terdapat kategori operasi apabila setem panas digunakan, yang melaluinya kepingan logam berubah bentuk. Mereka juga dipanggil membentuk. Akibatnya, bahagian tertakluk kepada lenturan, lukisan dan prosedur lain.

Tempa sejuk dan panas dilaksanakan menggunakan prinsip yang sama, yang melibatkan ubah bentuk bahan, tetapi sebaliknya penghasilan produk melalui kaedah ini mempunyai banyak perbezaan. Pemanasan awal bahagian kepada suhu tertentu (dan agak tinggi) diandaikan terutamanya dalam perusahaan perindustrian besar, seperti, sebagai contoh, kilang kerja logam. Ini disebabkan oleh kerumitan proses teknologi sedemikian, sejumlah besar operasi, yang boleh dilakukan secara kualitatif hanya dengan pengiraan awal yang tepat dan pematuhan dengan ketepatan tinggi tahap pemanasan bahan kerja.

Cara panas

Bahagian palsu yang diproses menggunakan teknologi panas mestilah berkualiti tinggi, kerana, sebagai contoh, perkara penting seperti bahagian bawah dandang dan produk hemisfera lain, termasuk unsur kritikal dalam pembinaan kapal, diperbuat daripada kepingan logam dengan ketebalan yang berbeza. Untuk memanaskan bahagian logam, gunakan peralatan yang memberikan suhu yang betul.

Peranti dan relau ini boleh menjadi plasma, elektrik atau lain-lain, terdapat banyak jenis. Sebelum membekalkan bahagian panas ke mesin setem, perlu bukan sahaja untuk mengira kadar pemanasan, tetapi juga untuk membangunkan lukisan terperinci produk yang sudah siap, di mana perlumengambil kira pengecutan logam selepas disejukkan.

Membentuk sejuk

Cold stamping melibatkan pembentukan produk dengan cara tekanan yang dikenakan pada bahan kerja oleh elemen kerja akhbar. Produk sedemikian tidak tertakluk kepada pengecutan, kerana ia tidak dipanaskan terlebih dahulu. Penapisan mekanikal produk sedemikian juga tidak diperlukan selepas pengecapan selesai. Kaedah pengecapan mungkin berbeza, tetapi pengecapan sejuk lebih mudah dan kos efektif.

Bahan yang sesuai untuk membentuk sejuk tidak terhad kepada keluli karbon atau aloi. Pengeluaran setem berjaya berfungsi pada kedua-dua aloi aluminium dan tembaga. Kaedah sejuk dijalankan terutamanya dengan bantuan tekanan hidraulik, dan pengeluarannya dikawal oleh GOST. Model bersiri sangat pelbagai, dan oleh itu menjadi mungkin untuk memilih mesin yang sesuai untuk pengeluaran sebarang konfigurasi dan saiz produk. Dai untuk logam pengecap sangat berbeza dalam peralatannya daripada peralatan yang berfungsi dengan bahan seperti kulit, getah, kadbod, aloi polimer dan seumpamanya.

Setem Pemisahan

Salah satu operasi teknologi yang paling biasa ialah pengecapan pengasingan, yang memisahkan sebahagian daripada logam daripada bahan kerja. Kaedah ini digunakan dalam hampir semua perusahaan pembuatan. Alat khas dipasang pada mesin setem, yang menghasilkan pemotongan, tebukan dan tebukan bahan. Melalui proses inianda boleh mengasingkan bahagian logam walaupun sepanjang lengkung, walaupun sepanjang garis potong lurus. Pemotongan dilakukan oleh pelbagai peranti: gunting guillotine, mesin bergetar dan cakera, dan sebagainya. Pemotongan digunakan untuk memotong tempat kosong untuk pemprosesan selanjutnya.

Menebuk ialah satu lagi operasi teknologi. Sebagai contoh, kepingan logam tahan karat perlu diubah menjadi bahagian dengan kontur tertutup. Lembaran logam disediakan dengan lubang sebarang konfigurasi menggunakan tebukan. Perlu dikatakan bahawa proses teknologi ini juga memerlukan penyediaan awal yang teliti dan pelan terperinci, dengan pengiraan parameter geometri alat yang digunakan. Jika tidak, produk berkualiti mungkin tidak berfungsi. Terdapat banyak operasi teknologi yang berkaitan dengan pengecapan, kerana ia diperlukan untuk menukar konfigurasi awal bahagian. Ini ialah membongkok, membentuk, bebibir, melukis dan mengelim.

Operasi teknologi

Operasi yang paling biasa yang mengubah bentuk bahagian ialah lenturan, yang membentuk bahagian terancang dengan lenturan pada permukaan bahan kerja logam. Tudung dipanggil setem volumetrik. Ini ialah operasi di mana produk tiga dimensi diperoleh daripada permukaan logam yang rata, seperti, sebagai contoh, kepingan keluli tahan karat. Ia adalah dengan bantuan hud ia bertukar menjadi silinder, kon, hemisfera atau mengambil konfigurasi berbentuk kotak. Produk kepingan logam mesti mempunyai rim di sepanjang tepi dan di sekeliling lubang, jika ia dibuat di dalam bahan kerja. Sebagai contoh, flanging harus selesaihujung paip untuk memasang bebibir di atasnya. Operasi ini memerlukan alat khas.

Dengan mengelim, tindakan terbalik berlaku. Flanging mengembangkan hujung kepingan logam kosong, dan kelim mengecil. Hujung paip atau pinggir rongga yang sama memerlukan operasi sedemikian, yang dijalankan secara luaran dengan menggunakan matriks kon. Pengacuan juga merupakan salah satu operasi utama yang berkaitan dengan pengecapan. Ia membantu mengubah bentuk elemen individu bahagian yang dicop, dan kontur luar kekal tidak berubah. Pengecapan volumetrik memerlukan kerja peralatan khas dan lukisan awal yang kompleks, dan oleh itu hampir tidak pernah dilaksanakan di rumah.

Pilih Abs

Untuk pemprosesan logam, walaupun yang paling lembut (contohnya, untuk mengecap aluminium), peralatan khas diperlukan: penekan hidraulik atau engkol atau gunting guillotine. Dan sudah tentu, banyak ilmu yang diperlukan. Contohnya, cara mengira penggunaan bahan dan melengkapkan lukisan teknikal. Keperluan GOST semestinya diambil kira.

Untuk memilih mesin setem yang betul, anda perlu membayangkan dengan jelas tugas yang perlu diselesaikannya. Operasi seperti tebukan atau tebukan memerlukan penggunaan peralatan tebukan satu lakonan dengan sedikit perjalanan peluncur dan pencuci semasa pemprosesan. Tetapi sudah untuk hud, peralatan yang sama sekali berbeza, lebih berkuasa diperlukan, di mana peluncur dan pencuci membuat pukulan yang lebih luas. Keupayaan ini mempunyaiperalatan lakonan berganda.

peralatan GOST

Menebuk, bergantung pada keadaan tugas, boleh dilakukan pada peralatan jenis berikut: satu, dua dan empat engkol. Yang terakhir - dengan pemasangan peluncur besar. Walau bagaimanapun, peralatan mesin setem dengan matriks tidak bergantung pada reka bentuk. Kerja utama dengan cara pergerakan dilakukan oleh peluncur yang disambungkan oleh bahagian bawahnya ke setem boleh alih. Dan untuk membolehkan peluncur tekan bergerak, motor pemacu dilengkapi dengan elemen rantai kinematik: pemacu tali pinggang V, klac permulaan, pencuci, aci engkol, rod penyambung yang mengawal lejang peluncur.

Gelangsar dimulakan menggunakan pedal penekan kaki, yang disambungkan ke klac permulaan, selepas itu pergerakan salingannya bermula, diarahkan ke meja kerja penekan. Penekan empat batang mempunyai prinsip operasi yang berbeza. Badan kerjanya mengarahkan semua usaha ke tengah segi empat, yang dibentuk oleh empat batang penghubung. Peranti sedemikian berjaya digunakan untuk pembuatan produk dengan konfigurasi paling kompleks: tidak simetri atau keseluruhan.

Untuk item kompleks

Untuk mendapatkan produk berkualiti tinggi dengan konfigurasi kompleks, mesin penekan jenis pneumatik dengan dua atau tiga peluncur digunakan secara meluas. Penekan dwi-tindakan berfungsi dengan dua gelangsar serentak: yang luar membetulkan bahan kerja, dan yang dalam melukis permukaan kepingan logam. Lembaran logam nipis dicop dengan penekan geseran khas,dan yang tebal - hidraulik, yang mempunyai mesin basuh yang lebih dipercayai.

Kategori berasingan peralatan pengecap - pengecapan, letupan terkawal. Peranti sedemikian mengarahkan kuasa letupan untuk memisahkan bahagian bahan kerja logam (biasanya dengan ketebalan yang agak besar). Ini adalah peralatan inovatif, kerja yang walaupun pada video kelihatan sangat mengagumkan. Lipatan dan konfigurasi umum produk kompleks diproses menggunakan gunting bergetar terbina dalam.

Setem Helaian

Penebuk helaian (contohnya, pembuatan kepingan berlubang) melibatkan proses menebuk kepingan logam. Selebihnya setem adalah volumetrik. Peralatan yang digunakan untuk peralatan setem dibahagikan kepada jenis. Ia boleh menjadi instrumental, impuls (letupan, impuls magnet atau hidraulik), gulung atau setem dengan media elastik. Cap helaian boleh menghasilkan bahagian spatial dan rata dengan pelbagai berat - daripada pecahan gram, dan pelbagai saiz - daripada pecahan milimeter (di sini anda boleh melihat tangan kedua jam tangan). Pengecapan kepingan logam juga menghasilkan bahagian yang beratnya berpuluh-puluh kilogram dan bersaiz beberapa meter (pelapisan automotif, roket dan pesawat).

Mereka menggunakan terutamanya keluli karbon rendah untuk ini, serta keluli aloi - dengan kemuluran khas, loyang, kuprum, aluminium dan magnesium dengan aloi, titanium dan banyak lagi. Cap helaian adalah hampir semua industri: roket, pesawat, traktor, auto, instrumentasi, industri elektrik, dan sebagainya, anda boleh menyenaraikan segala-galanya. Faedahnya sangat bagus.

setem 3D

Penempaan boleh dilakukan dalam keadaan sejuk dan panas. Rawatan tekanan panas, di mana pembentukan penempaan dilakukan menggunakan setem. Kosong digulung profil segi empat tepat, bulat, segi empat sama, yang dipotong menjadi kosong berdimensi (kadangkala tidak dipotong, tetapi dicop terus dari bar, kemudian pisahkan penempaan terus dengan mesin pengecap).

Tempa digunakan dalam pengeluaran besar-besaran dan pengeluaran bersiri, yang meningkatkan produktiviti buruh dan mengurangkan sisa logam. Kualiti produk juga menepati piawaian yang tinggi. Pengecapan sedemikian menghasilkan produk yang sangat kompleks dalam bentuk, yang tidak boleh diperolehi walaupun dengan penempaan percuma.

Mati dibuka dan ditutup

Mata yang terbuka membolehkan anda memerhatikan jurang antara bahagian tetap dan mesin yang bergerak. Semasa pengecapan panas, denyar mengalir ke dalam celah - logam, menutup pintu keluar dari rongga dan memaksa seluruh jisim untuk mengisi rongga sepenuhnya. Dalam proses ubah bentuk, lebihan logam masuk ke dalam denyar. Tetapi mengalih keluar denyar adalah sukar.

Setem tertutup tidak membenarkan anda melihat ke dalam dan memerhati prosesnya - rongga ditutup. Penutup juga tidak disediakan. Peranti setem sedemikian bergantung pada jenis mesin. Di sini adalah perlu untuk memerhatikan dengan ketat ketepatan isipadu dan kesamarataannya dalam kosong dan penempaan: kekurangan logam akan meninggalkan sudut rongga kosong, dan lebihan daripadanya akan menjadikan penempaan lebih daripada ketinggian yang diperlukan.