2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36
Pembakaran keluli ialah proses kimia yang digunakan untuk mendapatkan lapisan pelindung nipis Fe3O4 oksida besi pada permukaan bahagian keluli. Ia mendapat namanya kerana warna ciri bahagian selepas pemprosesan (biru-hitam, sayap gagak), ia juga mempunyai nama "menghitam" atau "biru" dalam kes umum, tanpa mengira warna - "pengoksidaan". Filem yang terhasil memasifkan permukaan dan melindungi bahagian tersebut daripada kakisan atmosfera dan persekitaran agresif lain.
Sebelum keluli membiru, bahagian itu disediakan terlebih dahulu, dibersihkan secara mekanikal daripada karat, digilap, dinyah dan dijeruk dalam larutan asid. Anda boleh degrease dengan pelarut atau alkohol. Penjerukan diperlukan untuk mengeluarkan semua oksida yang berlebihan dari permukaan, meninggalkan logam kosong.
Cara paling mudah ialah membakar keluli dengan minyak. Terdapat kaedah yang berbeza, tetapi maksudnya mudah: lapisan nipis minyak digunakan pada bahagian itu, selepas itu ia mesti dipanaskan hingga 300-350 ° C. Minyak yang terbakar meninggalkan lapisan oksida di permukaan. Dari kali pertama, salutan seragam tidak diperoleh, jadi proses itu diulang sehingga hasil yang diinginkan dicapai. Adalah penting untuk mencapai pemanasan seragam, jika tidak, filem itu akan mengotorkan,dan jangan terlalu panaskan bahagian itu, kerana ia boleh berubah bentuk atau dilepaskan. Ramai orang tersilap mencelup bahagian yang dipanaskan ke dalam minyak, ini adalah salah. Ia perlu sebaliknya: pertama sapu, kemudian panaskan. Mana-mana minyak digunakan, dari bunga matahari ke minyak transmisi atau mesin. Pembakaran keluli sedemikian mempunyai kekuatan salutan yang rendah. Ia hanya sesuai untuk tujuan hiasan dan perlindungan.
Keluli biru menggunakan ferus sulfat, ferik klorida dan asid nitrik
Untuk melakukan ini, anda perlu melarutkan 15 g besi, 30 g vitriol dan 10 g asid setiap liter air. Salutan berkarat akan terbentuk pada produk yang dicelup ke dalam larutan, ia mesti dikeluarkan secara berkala dengan berus dan terus dicelup sehingga warna filem oksida yang dikehendaki diperolehi. Kini hampir setiap bandar mempunyai kedai yang menjual reagen kimia, jadi mendapatkannya agak mudah.
Kebiruan keluli menggunakan kromik (kalium bikromat). Untuk melakukan ini, 200 gram chrompic dicairkan setiap liter air dan bahagian itu direndam dalam larutan selama 20-30 minit. Selepas dikeluarkan daripada larutan, ia mesti dikeringkan pada suhu tinggi (dalam ketuhar atau di atas arang). Ulangi proses sehingga warna biru-hitam seragam diperolehi. Kemudian lap bahagian tersebut dengan kain yang telah disapu minyak. Chropic ialah reagen yang sangat biasa digunakan dalam industri kulit.
Untuk membirukan laras pistol, campurkan dengan memanaskan 1 bahagian berat antimoni triklorida dengan 3 bahagian minyak zaitun. Kemudian adunan disapu pada bahagian tersebut dan dibiarkan selama sehari. Proses ini diulang 10-12 kali, selepas itu tong dibasuh, dikeringkan dan digilap. Warnanya coklat kehijauan.
Seperti yang dapat dilihat dari di atas, membiru keluli di rumah adalah proses yang boleh dilaksanakan sepenuhnya dan tidak rumit. Ia boleh digunakan pada mana-mana produk keluli dalam kes di mana kaedah perlindungan kakisan lain, seperti mengecat, tidak berkenaan.
Disyorkan:
Kebolehkimpalan keluli: pengelasan. Kumpulan keluli kebolehkimpalan
Keluli ialah bahan struktur utama. Ia adalah aloi besi-karbon yang mengandungi pelbagai kekotoran. Semua komponen yang termasuk dalam komposisinya mempengaruhi sifat jongkong. Salah satu ciri teknologi logam ialah keupayaan untuk membentuk sambungan kimpalan berkualiti tinggi
Keluli tahan karat makanan: GOST. Bagaimana untuk mengenal pasti keluli tahan karat gred makanan? Apakah perbezaan antara keluli tahan karat makanan dan keluli tahan karat teknikal?
Artikel bercakap tentang gred keluli tahan karat gred makanan. Baca cara membezakan keluli tahan karat makanan daripada teknikal
Ketumpatan keluli dalam kg/m3. Keluli karbon dan aloi
Keluli ialah bahan logam yang paling biasa dalam industri, berdasarkan struktur dan alatan dengan sifat yang dikehendaki dibuat. Bergantung pada tujuan bahan ini, banyak sifat fizikalnya, termasuk ketumpatan, berubah. Dalam artikel ini, kami akan mempertimbangkan ketumpatan keluli dalam kg / m3
Keluli tahan kakisan. Gred keluli: GOST. Keluli tahan karat - harga
Mengapa bahan logam rosak. Apakah keluli dan aloi tahan kakisan. Komposisi kimia dan pengelasan mengikut jenis struktur mikro keluli tahan karat. Faktor yang mempengaruhi harga. Sistem penetapan gred keluli (keperluan GOST). Kawasan permohonan
440 keluli - keluli tahan karat. Keluli 440: ciri
Ramai orang tahu 440 keluli. Ia telah membuktikan dirinya sebagai bahan keras yang boleh dipercayai, anti-karat, diuji masa, yang paling kerap digunakan untuk pembuatan pisau untuk pelbagai tujuan. Apakah rahsia aloi ini? Apakah kimia, ciri fizikal dan aplikasinya?