Salutan zink logam: teknologi dan kaedah

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Untuk melindungi logam daripada kakisan, banyak kaedah dan kaedah telah dicipta. Intipati mereka terletak pada fakta bahawa bahan khas digunakan pada permukaan logam. Pada peringkat akhir, filem nipis terbentuk. Ia menghalang kemasukan lembapan, oksigen, dan bahan agresif ke permukaan. Di antara kaedah ini, galvanizing logam dibezakan. Ia adalah yang paling berkesan.

Maklumat am

Seperti yang dinyatakan sebelum ini, menggembleng logam ialah proses meletakkan bahan khas pada permukaan produk.

Penyelesaian ini berasaskan zink, yang merupakan bahan permulaan yang paling sesuai. Ia menghalang kakisan dan juga melindungi permukaan daripada kesan bahan agresif. Helaian yang diproses mempunyai beberapa kelebihan:

• meningkatkan kekuatan produk;
• rintangan kepada pelbagai suhu;
• tidak terdedah kepada bahan agresif;
• meningkathayat produk;
• produk tidak teroksida.

Asas teknologi

Salutan zink logam ialah prosedur yang popular di seluruh dunia. Proses ini terdiri daripada fakta bahawa penyelesaian zink khas digunakan pada permukaan keluli. Selepas itu, filem nipis terbentuk, yang melakukan fungsi perlindungan, iaitu, menghalang kakisan. Hakisan mengubah struktur logam dan menyebabkan produk tidak dapat digunakan.

Bagaimanakah ia berkarat?

Seperti yang dinyatakan sebelum ini, produk dipengaruhi oleh kelembapan, serta oksigen dan bahan menghakis.

Molekulnya masuk ke dalam struktur logam yang dalam, yang membawa kepada karat. Akibatnya, lubang muncul di permukaan. Proses ini boleh mengambil masa yang lama. Larutan zink digunakan untuk melambatkan proses pengoksidaan.

Langkah

Salutan zink logam terdiri daripada meliputi pelbagai jenis produk dengan filem zink pelindung. Untuk melakukan prosedur ini, anda mesti mempunyai peralatan khas. Setiap elemen peranti tidak boleh terdedah kepada kelembapan dan bahan agresif. Proses galvanizing dibahagikan kepada langkah berikut:

1. Persediaan. Pertama sekali, anda perlu menyusun produk. Permukaannya mesti dibersihkan daripada pelbagai bahan, dan kemudian degreased. Seterusnya ialah proses etsa. Produk logam diturunkan ke dalam bekas dengan persekitaran berasid. Sebagai peraturan, larutan asid sulfurik digunakan. Dengan menggores logam pada permukaanfilem oksida terbentuk. Ini bermakna larutan zink akan bertahan lebih lama. Pada peringkat akhir, sisa asid dikeluarkan daripada produk dan dikeringkan.
2. Proses Galvanizing. Peringkat ini terdiri daripada fakta bahawa penyelesaian digunakan pada permukaan yang disediakan. Untuk membuatnya, perlu mencairkan zink dalam mandi khas pada suhu tinggi. Apabila larutan sudah sedia, produk logam direndam dalam tab mandi dan disimpan selama beberapa minit.
3. Mengeringkan produk. Produk tergalvani dikeringkan pada suhu bilik.

Proses menggembleng produk logam berlaku di tempat mandi khas.

Jika perlu, ia dilengkapi dengan soket. Walaupun jumlahnya yang besar, mereka juga memproses sejumlah besar produk kecil. Oleh itu, peralatan untuk menggembleng logam dan perkakasan bukan sahaja kecil, tetapi juga besar.

Kaedah Pemprosesan Utama

Cara paling popular untuk melindungi produk logam daripada kakisan ialah galvanizing. Terdapat pelbagai cara proses ini. Setiap daripada mereka digunakan untuk jenis logam tertentu. Sesetengah spesies mungkin bertindak balas dengan zink. Terdapat empat jenis pemprosesan: panas, sejuk, penyebaran haba, galvanik. Mari pertimbangkan setiap jenis dengan lebih terperinci.

Panas

Produk salutan dengan cara ini popular di banyak negara. Ciri-ciri positif utamanya adalah berkualiti tinggi, serta hayat perkhidmatan yang panjang. sebab tukaedah ini telah menjadi salah satu yang terbaik. Terdapat juga beberapa sifat negatif. Pertama sekali, kaedah ini tidak mesra alam, kerana banyak bahan kimia digunakan dalam peringkat penyediaan dan galvanizing. Di samping itu, terdapat kesukaran yang ketara dalam kerja panas. Ia adalah perlu untuk mengekalkan suhu zink dalam julat dari 500 hingga 5000ºС. Untuk mengekalkan tahap pemanasan ini, banyak tenaga elektrik dibelanjakan. Panaskan celup galvanizing logam di rumah adalah proses yang agak rumit.

Secara teknologi, proses terbahagi kepada dua peringkat. Ini adalah penyediaan dan galvanizing logam. Pada peringkat pertama, mereka terlibat dalam penyediaan produk logam. Permukaannya mesti dicairkan dan dibersihkan daripada serpihan. Ini diikuti dengan penjerukan, basuh dan pengeringan.

Operasi ini dinyatakan dalam dokumentasi kawal selia.

Untuk zink bahagian, anda perlu merendamnya dalam mandian khas. Ia mengandungi penyelesaian khas yang menghalang kakisan. Kaedah untuk memasang logam semasa galvanizing hot-dip boleh berbeza. Mereka bergantung pada jenis dan bentuk produk. Teknologi ini digunakan dalam banyak industri. Contohnya, untuk pembuatan dawai tergalvani, paip, dsb.

Selepas menggunakan kaedah panas kepada mereka, produk mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, iaitu, ia dilindungi dengan pasti daripada kakisan. Mandi adalah satu-satunya masalah. Untuk memproses bahagian yang besar, perlu mencari mandi dengan jumlah yang sesuai, yang agak sukar. begituciri mempengaruhi kos. Di manakah galvanizing hot-dip dilakukan? Kursk, Moscow, Chelyabinsk, Yaroslavl - ini hanyalah senarai kecil bandar di mana pelbagai syarikat menawarkan perkhidmatan ini. Selalunya ia berfungsi dengan jumlah yang besar.

Penggalvani galvanik logam - teknologi

Kaedah ini digunakan apabila permukaan licin diperlukan. Teknologi megalvani logam dengan kaedah galvanik adalah berdasarkan penetapan bahan pada permukaan produk akibat tindakan elektrokimia. Kaedah ini sesuai untuk semua jenis logam. Produk menerima salutan berkilat seragam. Ini disebabkan oleh gabungan salutan logam dan zink.

Interaksi ini dipengaruhi oleh kehadiran pelbagai serpihan atau filem lain di permukaan. Oleh itu, sebelum memulakan prosedur, anda perlu melakukan pembersihan. Dalam pengeluaran besar-besaran, ini sukar untuk diikuti, jadi galvanizing mungkin tidak berkualiti.

Kaedah galvanik adalah berdasarkan merendam produk logam dalam tab mandi yang mengandungi larutan elektrolit. Sumber kuasa disambungkan ke bahan kerja. Dalam kes ini, proses elektrolisis berlaku. Zink terdedah kepadanya, yang meliputi bahagian logam.

Kebaikan

Kualiti positif utama ialah penampilan produk - permukaannya licin dan berkilat. Walau bagaimanapun, terdapat juga kelemahan yang ketara. Sebelum mengalirkan larutan yang ada di dalam bilik mandi, perlu membersihkannya dari zink. Dengan kaedah ini, yang besarjumlah sisa yang memudaratkan alam sekitar. Oleh itu, adalah perlu untuk membeli peralatan mahal khas. Ia akan membebaskan zink daripada larutan. Oleh itu, kaedah ini adalah salah satu yang paling mahal.

Bagaimana cara membuat logam tergalvani di rumah?

Prosedur ini digunakan oleh ramai pakar apabila perlu memproses butiran kecil. Mula-mula anda perlu mencari bekas yang sesuai dan membuat elektrolit. Prosedur ini dijalankan di kawasan pengudaraan yang baik dan dalam pakaian pelindung, kerana zarah elektrolit boleh membahayakan seseorang. Sentuhan dengan kulit boleh menyebabkan luka bakar kimia. Untuk memasak, mereka mengambil air, zink sulfida, magnesium dan cuka. Pekat siap mesti ditapis. Seterusnya, bahagian logam diturunkan ke dalam bekas dan produk anod disediakan. Kawat tembaga dilekatkan pada sekeping kecil zink, yang disambungkan ke sesalur kuasa. Produk diturunkan ke dalam elektrolit dan proses pemprosesan bermula. Selepas itu, bahagian logam dikeringkan. Megalvani logam di rumah agak mudah dilakukan.

Ciri kaedah sejuk

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kaedah ini telah meluas. Intipatinya terletak pada fakta bahawa produk logam dicat dengan bahan khas yang mengandungi zink. Kaedah ini tidak memerlukan kemahiran khas. Walau bagaimanapun, terdapat juga kelemahan: produk tergalvani siap tertakluk kepada tekanan mekanikal. Di samping itu, adalah perlu untuk sentiasa memantau kakitangan teknikal yang menyediakan penyelesaian dan melaksanakan kerja. Seperti yang dikatakansebelum ini, kaedah ini agak mudah. Oleh itu, peralatan untuk galvanizing sejuk logam tidak diperlukan. Kerja mesti dijalankan mengikut peraturan kebersihan dan kebersihan. Menggunakan kaedah ini, paip diproses, serta produk yang berada dalam versi tetap. Untuk melakukan ini, sediakan penyelesaian dan sapukan pada produk dengan berus atau roller. Satu-satunya peralatan galvanizing sejuk yang digunakan ialah pistol semburan. Ia membantu untuk sampai ke tempat yang tidak boleh diakses dan melakukan lukisan dengan sekata dan cekap. Antara kekurangannya, ramai pengguna mendapati kebolehpercayaan yang rendah.

Teknologi Galvanisasi Resapan Terma

Kaedah ini telah digunakan sejak sekian lama, tetapi ia masih popular sehingga kini.

Ia pertama kali digunakan di England pada akhir abad ke-19. Ciptaan itu menjadi terkenal terima kasih kepada saintis terkenal Sherard. Walau bagaimanapun, kaedah ini dengan cepat dilupakan, menggantikannya dengan yang lain. Kebangkitannya jatuh pada akhir abad kedua puluh. Teknologi kaedah penyebaran haba terletak pada fakta bahawa permukaan produk logam dirawat dengan zink dalam keadaan wap. Untuk melakukan ini, ia mesti dipanaskan hingga 2500ºС. Proses ini dijalankan dalam bekas tertutup dengan campuran yang mengandungi zink dan unsur logam di dalamnya. Teknologi untuk menjalankan prosedur ini ditentukan bukan sahaja oleh domestik, tetapi juga oleh dokumen kawal selia yang diimport.

Galvanizing resapan terma dilakukan apabila perlu untuk mencapai ketebalanpada 20 µm. Proses teknologi adalah serupa dengan galvanizing hot dip. Walau bagaimanapun, terdapat juga perbezaan. Produk yang disediakan diturunkan ke dalam relau dram, di mana pemprosesan berlaku disebabkan oleh daya berputar. Proses ini selesai dalam 3 jam operasi peralatan ini. Dengan itu, pelbagai bahagian kecil dicat, seperti mesin basuh dan skru.

Berbeza dengan kaedah panas, sapuan habuk zink berlaku secara sekata di seluruh permukaan.

Kesimpulan

Proses ini membantu melindungi pelbagai bahagian logam daripada kakisan, kelembapan dan bahan agresif. Terdapat 4 jenis teknologi galvanizing. Setiap daripada mereka mempunyai ciri tersendiri dan sesuai untuk jenis logam tertentu. Ketidakserasian komponen tersebut akan membawa kepada pewarnaan berkualiti rendah dan, akibatnya, penurunan kekuatan produk siap. Galvanizing berlaku dalam mandian khas atau relau dram. Walau bagaimanapun, proses itu boleh dilakukan di rumah. Untuk melakukan ini, anda perlu membeli bahan habis pakai. Kerja-kerja dijalankan di kawasan pengudaraan dalam pakaian pelindung khas, kerana sesetengah komponen berbahaya kepada tubuh manusia.