Keluli 12x18n10t: ciri, tafsiran

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Salah satu yang paling biasa dan digunakan dalam kalangan bahan tahan karat ialah gred keluli 12X18n10t. Ciri-ciri aloi, yang akan kita pertimbangkan dalam artikel hari ini, menyumbang kepada ini sebahagian besarnya. Jika kita menerangkan kepunyaan komposisi ini sepenuhnya, maka perlu diserlahkan di sini bahawa ia mengandungi titanium, tetapi tergolong dalam kelas austenit.

Penerangan umum parameter utama

Jadi, kita boleh mulakan dengan fakta bahawa komposisi kimia keluli dikawal oleh GOST 5632-72 yang agak lama. Di antara kelebihan jelas bahan jenis ini, kekuatan impak tinggi dan kemuluran yang tinggi terserlah. Oleh kerana gred aloi tergolong dalam kelas austenit, maka, sudah tentu, ia menjalani rawatan haba. Prosedur ini terdiri daripada proses pengerasan pada suhu 1050 hingga 1080 darjah Celsius, diikuti dengan penyejukan bahan di dalam air. Menjalankan prosedur ini memastikan pencapaian kelikatan dan keplastikan maksimum. Kekuatan dan kekerasan bahanakan menjadi lebih kurang purata.

Satu lagi perkara penting ialah apabila bekerja dengan suhu sehingga +600 darjah Celcius, ciri-ciri 12x18n10t membolehkan aloi digunakan sebagai bahan tahan haba. Kromium dan nikel digunakan sebagai unsur pengaloian utama.

Satu lagi sifat penting ialah aloi fasa tunggal mempunyai struktur stabil gred austenit dengan sejumlah kecil titanium karbida. Bahan ini ditambah untuk mengelakkan kelemahan seperti kakisan antara butiran. Tahap kekuatan keluli yang tergolong dalam kelas austenit dan austenit-feritik tidak melebihi had 700-850 MPa.

Menggunakan keluli

Alloy 12x18n10t, yang juga boleh dipanggil keluli kromium-nikel tahan karat, boleh digunakan dalam pelbagai jenis aplikasi. Sebagai contoh, komposisi sedemikian dengan tahap kekuatan yang berbeza-beza berjaya digunakan di mana ia perlu untuk menggabungkan kekuatan tinggi dan sifat keanjalan bahagian logam yang beroperasi dalam persekitaran yang agresif.

Hartanah Pengguna

Jika kita bercakap tentang sifat pengguna utama aloi ini, adalah penting untuk ambil perhatian perkara berikut. Ciri-ciri 12x18n10t seperti kekuatan tegangan, serta pemanjangan relatif, ditubuhkan dengan tahap penghampiran tertentu. Terdapat juga data rujukan yang tidak mengambil kira kebolehkerasan logam, yang sangat bergantung pada komposisi kimia, kaedah lebur dan parameter yanghadir sebelum memproses.

Pakar mengesyorkan menggunakan keluli ini dalam kes di mana ia perlu untuk mengeluarkan bahagian yang dikimpal, dalam larutan cair pelbagai asid (nitrik, fosforik, dll.). Ia juga mungkin untuk mengeluarkan pelbagai bahagian yang boleh beroperasi dalam julat suhu dari -196 hingga +600 darjah Celsius di bawah tekanan tinggi. Perlu juga diperhatikan di sini bahawa jika terdapat hubungan rapat dengan mana-mana persekitaran yang agresif, maka had suhu atas akan turun daripada 600 kepada 350 darjah.

Ciri 12x18n10t. Mentafsir tanda

Jadi, jika kita bercakap tentang mentafsir kelas ini, sudah tentu, kita harus bermula dengan konsep umum. Perkara pertama yang anda lihat dalam tajuk adalah nombor. Nilai ini menunjukkan purata kandungan karbon dalam perseratus peratus dalam komposisi ini. Jika kita bercakap secara khusus mengenai aloi ini, maka di sini kandungan ini akan menjadi 0.12%. Jika, sebagai contoh, hanya satu digit ditunjukkan pada permulaan, ini bermakna jumlah karbon meningkat kepada persepuluh peratus. Jika angka itu tiada langsung, maka bahan ini dalam bahan ialah 1% atau lebih.

Seterusnya, pertimbangkan huruf X dan nombor 18 bersama-sama. Huruf itu menunjukkan bahawa komposisi mengandungi kromium, dan nombor menunjukkan berapa banyak ia dalam peratus. Dalam kes ini, kandungan Cr ialah 18%. Adalah penting untuk diperhatikan di sini bahawa hanya perseratus atau persepuluh peratus boleh menjadi karbon sahaja, dan nombor tersebut hanya pada permulaannya. Semua ciri lain keluli 12x18n10tditunjukkan dalam peratusan penuh.

Selanjutnya semuanya menjadi mudah, h10 mengatakan bahawa komposisi mengandungi 10% nikel. Bagi huruf T terakhir, ia menunjukkan kandungan titanium dalam aloi. Angka itu nampaknya hilang di sini, yang bermaksud bahawa jumlahnya agak kecil - kira-kira 1%. Kandungan titanium tidak boleh melebihi 1.5% daripada jumlah pecahan jisim.

Untuk meringkaskan, ciri-ciri keluli 12x18n10t adalah seperti berikut: 0.12% karbon, 18% kromium, 10% nikel, sejumlah kecil titanium, yang tidak melebihi 1.5%. Semua ini boleh dipelajari hanya dari namanya.

Bagaimanakah unsur pengaloian mengubah struktur aloi?

Sememangnya, setiap unsur yang ditambahkan pada komposisi mempunyai kesan tersendiri terhadap ciri akhir keluli tahan karat 12x18n10t.

Contohnya, nikel. Penggunaan unsur ini sebagai unsur pengaloian meningkatkan luas g -. Walau bagaimanapun, adalah sangat penting untuk diperhatikan di sini bahawa mesti ada jumlah yang mencukupi - dari 8 hingga 12% - untuk mendapatkan kesan pengembangan. Satu lagi fakta penting ialah penambahan bahan khusus ini mengubah aloi menjadi kelas austenit, dan ini adalah penting. Peralihan ke kelas ini membolehkan anda menggabungkan kebolehkilangan keluli yang sangat tinggi dan sejumlah besar pelbagai ciri prestasi. Selain itu, penambahan nikel meningkatkan ketahanan terhadap kakisan dan membolehkan penggunaan keluli di tempat-tempat yang terdapat sentuhan berterusan dengan media agresif (asid).

Ciri kekuatan Seni. 12х18х10t

Salah satu yang paling banyakKaedah yang paling biasa untuk meningkatkan kekuatan ialah rawatan haba suhu tinggi (HTHT). Untuk menyiasat kesan HTMT pada keluli jenis ini, bilet 100 x 100 mm dan panjang 2.5 hingga 5 m telah dipilih. Pengerasan dilakukan pada kilang 350. 1200 darjah. Kemudian mereka disimpan di bawah pengaruh suhu yang sama selama 2-3 jam. Keluli itu sendiri digulung menggunakan teknologi penggulungan konvensional.

Ia boleh ditambah bahawa keluli 12x18n10t dikuatkan lebih daripada, sebagai contoh, 08x18n10t, tetapi pada masa yang sama, peratusan pelembutan dengan peningkatan suhu meningkat. Ini disebabkan oleh perkadaran kandungan karbon yang berbeza.

Apa yang lebih penting untuk dikatakan tentang prestasi suhu ialah jika keluli dikendalikan pada penunjuk 800 darjah, maka masa operasi maksimumnya ialah kira-kira 10,000 jam.