Resin poliester dan resin epoksi: perbezaan, ciri dan ulasan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Resin epoksi dan poliester, yang perbezaannya akan dipertimbangkan dalam artikel ini, tergolong dalam kelas termoset. Ini bermakna selepas proses pemejalan, ia tidak lagi boleh dikembalikan kepada keadaan cair. Kedua-dua komposisi mempunyai ciri yang berbeza, yang menentukan skop penggunaannya. Untuk memahami tujuan bahan ini, adalah berguna untuk membaca gambaran keseluruhan resin poliester dan epoksi.

Resin epoksi

Epoksi merujuk kepada bahan asal sintetik. Dalam bentuk tulennya, ia tidak sesuai untuk digunakan, kerana ia tidak dapat memasuki keadaan pepejal dengan sendirinya. Untuk pengerasan, pengeras khas ditambah pada resin epoksi dalam perkadaran yang betul.

Untuk penggunaan yang betul, anda perlu mengetahui kebaikan dan keburukan epoksi. Resin jenis ini dinilai untuk ciri kekuatannya. Ia tahan terhadap bahan kimia yang agresif seperti asid dan alkali. Kelebihan epoksi termasuk: sederhanapengecutan, rintangan haus yang tinggi, dan keliatan yang sangat baik. Proses pemejalan berlaku pada julat suhu yang luas, tetapi julat yang disyorkan dalam kehidupan seharian adalah dari +18 hingga +25 darjah. Kaedah pengawetan panas digunakan untuk menghasilkan produk berkekuatan tinggi yang boleh menahan beban yang melampau.

Damar jenis ini digunakan dalam industri dan di rumah. Skop penggunaannya menjadi lebih luas kerana penciptaan komposisi baharu dengan sifat yang dioptimumkan. Dengan mencampurkan pelbagai jenis resin epoksi dan pengeras, anda boleh mendapatkan produk akhir dengan ciri yang berbeza sama sekali.

Aplikasi resin epoksi

Resin jenis epoksi digunakan terutamanya sebagai bahan untuk permukaan ikatan: kayu, kulit, logam dan lain-lain yang tidak berliang. Komposisi sedemikian adalah dalam permintaan dalam elektronik, kejuruteraan mekanikal dan penerbangan. Gentian kaca, yang digunakan secara aktif dalam pembinaan, juga diperbuat daripada epoksi. Resin digunakan untuk kalis air lantai dan dinding, termasuk yang luaran. Produk siap yang diperbuat daripada gentian kaca selepas pengisaran dan pemprosesan tambahan popular dalam hiasan dalaman.

Pengeras Epoksi

Bahan epoksi terdiri daripada dua komponen, selepas pencampuran yang mana proses pempolimeran bermula. Komponen yang menyebabkan epoksi sembuh dipanggil pengeras. Bergantung pada penggunaan pelbagai resin dan pengeras, adalah mungkin untuk mendapatkan sepenuhnyacampuran epoksi yang berbeza.

Perkadaran pengeras dalam komposisi mungkin berbeza dan bergantung terutamanya pada jenama resin. Tindak balas pempolimeran resin epoksi tidak boleh diterbalikkan, iaitu, tidak mungkin untuk mencairkan bahan yang sudah pepejal.

Adalah satu kesilapan untuk mengandaikan bahawa dengan menilai terlalu tinggi jumlah pengeras, pengerasan akan menjadi lebih cepat. Cara yang berkesan untuk mempercepatkan proses adalah dengan meningkatkan suhu campuran. Meningkatkan suhu operasi sebanyak 10 darjah membolehkan anda mempercepatkan proses sebanyak 3 kali. Untuk tujuan ini, komponen khas boleh didapati secara komersial. Terdapat juga campuran epoksi yang mengeras pada suhu rendah.

Pemilihan jumlah pengeras yang salah memberi kesan buruk kepada kualiti produk siap. Pertama sekali, kekuatan dan ketahanannya terhadap bahan kimia berkurangan. Dengan sedikit pengeras, konsistensi bahagian menjadi melekit, dengan lebihan, polimer dilepaskan pada permukaan bahan. Nisbah resin/pengeras yang paling biasa ialah 1/2 atau 1/1. Sebelum mencampurkan, disyorkan untuk membaca arahan untuk nisbah komponen yang betul.

Resin poliester

Resin ini terbentuk semasa pemprosesan alkohol tujuan khas. Asas bahan adalah poliester. Pelarut dan perencat khusus digunakan untuk mempercepatkan proses pengawetan. Bergantung pada skop bahan, ia mungkin mempunyai struktur dan sifat yang berbeza. Produk yang dihasilkan memerlukan pemprosesan tambahan yang bertujuan untuk meningkatkan perlindungan terhadap air danradiasi ultra ungu. Salutan tambahan juga meningkatkan ciri kekuatan produk. Resin poliester, tidak seperti epoksi, dicirikan oleh sifat mekanikal yang rendah. Tetapi pada masa yang sama, poliester dibezakan dengan harga yang rendah, kerana bahan itu lebih popular.

Resin sedemikian digunakan secara aktif dalam pembinaan bangunan, dalam industri automotif, pembinaan kapal dan proses pengeluaran kontena untuk komposisi kimia. Komponen poliester, apabila dicampur dengan kaca, membentuk sebatian berkekuatan tinggi. Terima kasih kepada ini, bahan yang terhasil digunakan dalam pembuatan kanopi, bumbung untuk bangunan dan lekapan lampu.

Resin poliester juga merupakan sebahagian daripada batu tiruan. Plastik yang dihasilkan menggunakan komponen ini digunakan dalam pengeluaran ambang tingkap, kabin pancuran mandian, sekatan dan elemen hiasan. Resin poliester, tidak seperti resin epoksi, boleh dicelup dengan mudah.

Kelebihan utama resin jenis poliester

Resin poliester, tidak seperti epoksi, mempunyai lebih praktikal. Selepas bercampur dengan kaca, komposisi memperoleh ciri kekuatan yang melebihi keluli. Pengerasan poliester tidak memerlukan keadaan dan suhu khas. Bekerja dengannya dianggap kurang susah payah, dan bahan itu sendiri lebih murah.

Apakah perbezaannya?

Apabila bertanya soalan: "Mana yang lebih baik, poliester atau epoksi?", anda perlu memahami mengapa dan di mana resin diperlukan. Kedua-dua bahan mempunyai kebaikan dan keburukan mereka, danpilihan terakhir bergantung pada syarat penggunaan, serta jenis permukaan yang akan digunakan resin.

Epoksi mempunyai kos yang lebih tinggi, tetapi ia lebih tahan lama. Mempunyai sifat pelekat yang sangat baik, ia menghubungkan dengan kuat permukaan pelbagai struktur. Resin epoksi berbeza daripada produk poliester dalam pengecutan rendah, ciri mekanikal yang lebih baik dan rintangan haus.

Pada masa yang sama, tidak seperti poliester, epoksi memerlukan lebih banyak masa untuk mengeras, yang melambatkan proses pembuatan bahagian daripada bahan ini. Bekerja dengan resin sedemikian disertai dengan peningkatan langkah keselamatan: sarung tangan diperlukan apabila bekerja dengan bahan cecair, alat pernafasan diperlukan untuk memproses produk pepejal. Bahayanya bukan resin itu sendiri, tetapi komponen yang digunakan untuk memberikannya keadaan pepejal. Apabila disembuhkan pada suhu tinggi, terdapat kemungkinan kehilangan kelikatan bahan, yang menimbulkan kesukaran tambahan dalam kerja.

Resin yang manakah lebih baik, epoksi atau poliester? Ulasan menunjukkan bahawa dalam kebanyakan kes yang pertama digunakan dalam bentuk gam, kerana sifatnya jauh lebih tinggi daripada bahan berasaskan poliester. Dalam situasi lain, nampaknya lebih rasional untuk menggunakan resin jenis poliester, yang, pertama, akan menjimatkan wang, dan kedua, akan memudahkan kerja.

Faedah menggunakan poliester

Poliester tidak mengeluarkan unsur toksik, mudah digunakan, danpengetahuan khusus tidak diperlukan untuk bekerja dengannya. Komposisi digunakan untuk menutup pelbagai permukaan, diikuti dengan rawatan dengan agen penambah kekuatan. Dari segi sifat pelekat, poliester adalah jauh lebih rendah daripada epoksi, dan adalah tidak rasional untuk menggunakannya untuk melekatkan permukaan. Sebagai bahan untuk produk hiasan, ia tidak sesuai, kerana ia mempunyai sifat mekanikal yang rendah. Apabila mencampurkan komposisi poliester, sejumlah kecil pemangkin digunakan. Bahan mengeras dengan cepat, dalam masa 2-3 jam.

Bahagian siap adalah anjal dan tahan lentur. Kelemahan produk resin poliester ialah mudah terbakar. Jangan gunakan resin poliester pada item yang diperbuat daripada epoksi. Untuk membaiki produk epoksi, lebih baik menggunakannya.

Cara menyediakan permukaan dengan betul

Resin hanya boleh digunakan pada permukaan yang disediakan sebelum ini. Langkah pertama ialah nyahgris dengan pelarut. Selepas mengeluarkan kotoran dan kesan lemak, proses mengisar dijalankan. Lapisan atas dikeluarkan dari permukaan bahan menggunakan kertas pasir atau alat khas. Kemudian proses penyingkiran habuk dijalankan. Selepas itu, anda boleh mula menggunakan komponen yang berfungsi.

Keselamatan

Untuk tidak mendatangkan bahaya kepada kesihatan apabila bekerja dengan resin dan pengeras, adalah perlu untuk mengambil semua langkah berjaga-jaga secara maksimum. Kegagalan untuk mematuhi mudahperaturan boleh menyebabkan kecederaan kulit, melecur atau kerosakan paru-paru apabila mengendalikan resin epoksi atau poliester. Pertimbangan keselamatan bahan kimia:

• Jangan gunakan bekas yang direka untuk memasak.
• Semua manipulasi mesti dilakukan dengan pakaian dan sarung tangan khas. Sebelum menjalankan kerja pada tangan hendaklah disapu dengan krim pelindung. Pengisaran produk siap dilakukan dalam alat pernafasan dan gelas khas.
• Jika damar terkena kulit, basuh segera dengan sabun atau alkohol.

Komponen epoksi hendaklah dikendalikan di kawasan pengudaraan yang baik.