Habis guna utama untuk kimpalan - dawai kimpalan

Isi kandungan:

Habis guna utama untuk kimpalan - dawai kimpalan
Habis guna utama untuk kimpalan - dawai kimpalan

Video: Habis guna utama untuk kimpalan - dawai kimpalan

Video: Habis guna utama untuk kimpalan - dawai kimpalan
Video: Bagaimana Nak Tetapkan Harga? 2024, April
Anonim

Kawat kimpalan digunakan dalam pelbagai operasi kimpalan, ia adalah bahan guna guna utama yang bertindak sebagai elektrod. Ia dimasukkan ke dalam kawasan kerja pada kadar lebur dan memastikan kesinambungan proses itu sendiri. Kawat kimpalan membolehkan anda mendapatkan jahitan berkualiti tinggi.

Mengenai pelabelan

Kawat kimpalan untuk separa automatik
Kawat kimpalan untuk separa automatik

Jenis wayar yang digunakan bergantung pada jenis kimpalan dan bahan yang dicantum. Setiap pengimpal yang lebih kurang cekap tahu bahawa dawai kimpalan mesti mempunyai komposisi yang serupa dengan komposisi logam yang dicantumkan. Jadi, untuk mengimpal keluli aluminium, tahan karat, karbon atau aloi, ia dihasilkan dengan nama dan komposisi yang sepadan dengan bahan di atas.

Setiap daripada 77 jenis wayar sedia ada mempunyai penandaan sendiri mengikut GOST, yang mengawal parameter fizikal dan kimia piawainya: kualiti logam, diameter, kandungan karbon, kehadiran bahan pengaloian, dsb.e.

Pertimbangkan penandaan pada contoh Sv-08g2s - ini adalah wayar kimpalan yang paling banyak digunakan untuk mesin separa automatik. Ia menyumbang 95% daripada semua jualan bahan guna habis yang digunakan dalam kimpalan separa automatik.

Jadi: huruf "Sv" bermaksud wayar dikimpal, "08" - pecahan jisim karbon ialah 0.08%, "G" - terdapat mangan dalam wayar, dan nombor "2" menunjukkan kandungan dua peratusnya, "C" ialah kandungan silikon, dan kerana angka itu tidak ditunjukkan, ia adalah kurang daripada 1%. Penandaan yang ditunjukkan menjelaskan bahawa ini adalah dawai kimpalan karbon aloi rendah, digunakan untuk bekerja dengan keluli aloi rendah (dan ini adalah 90% daripada logam bergulung). Analog standard, tetapi mempunyai klasifikasi antarabangsa, dihasilkan di seluruh dunia.

Dawai kimpalan bersalut tembaga

Kawat kimpalan bersalut tembaga
Kawat kimpalan bersalut tembaga

Baru-baru ini, wayar kimpalan bersalut kuprum Sv-08g2sO telah digunakan secara meluas.

Terima kasih kepada salutannya, ia membantu meningkatkan kestabilan arka kimpalan, mengurangkan tahap percikan, dan sebagai tambahan, memberikan jahitan berkualiti tinggi yang licin dan bersih dengan keliangan yang rendah dan tahap ketat yang tinggi. Penggunaan dawai sedemikian semasa mengimpal struktur menjadikan operasinya lebih dipercayai. Ia tidak kritikal untuk penggunaan pelbagai jenis peralatan dan boleh digunakan untuk pemasangan kimpalan mana-mana kelas. Juga boleh digunakan untuk kimpalan robotik.

Bersalut serbuk, tahan karat, aluminium…

wayar kimpalan
wayar kimpalan

Dawai kimpalan memberikan kesan terbaik dalam kimpalan automatikserbuk. Ia kelihatan seperti tiub keluli lembut yang diisi dengan serbuk. Komposisi pengisi termasuk penstabil arka, deoxidizer, ferroalloys, bahan pembentuk sanga. Kawat sedemikian meminimumkan pembentukan sanga semasa proses kimpalan, dan oleh itu mengurangkan kerja pembersihan jahitan.

Banyak industri, seperti peralatan perubatan, pembinaan kapal, tenaga, memerlukan kimpalan keluli tahan karat. Dalam kes ini, dawai kimpalan tahan karat dengan ciri anti-karat yang tinggi digunakan, yang memberikan jahitan berkualiti tinggi.

Untuk aloi kimpalan yang mengandungi aluminium, serta struktur yang diperbuat daripada logam ini, terdapat wayar aluminium khas. Selain itu, ia berfungsi untuk proses penyaduran sputter.

Peraturan asas untuk memilih wayar kimpalan

Kerja kimpalan memerlukan pengetahuan profesional yang luas, pendekatan yang bertanggungjawab terhadap pilihan bahan habis pakai. Untuk struktur kimpalan, adalah tidak boleh diterima untuk menggunakan wayar rawak tanda yang tidak dapat difahami dan komposisi yang tidak diketahui. Ini boleh menyebabkan keruntuhan struktur akibat jahitan yang tidak berkualiti. Komposisi kimia bahan pengisi hendaklah sedekat mungkin dengan komposisi logam yang akan dikimpal.

Disyorkan: