2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36
Untuk memastikan ketahanan produk logam, rawatan anti-karat struktur logam digunakan. Prosedur ini bertujuan untuk melindungi struktur daripada kesan persekitaran dan pemendakan yang agresif. Terima kasih kepada salutan, permukaan logam mengekalkan sifat asalnya, termasuk sifat estetik.
Intipati proses
Kakisan ialah proses interaksi elektrokimia atau kimia logam dengan alam sekitar, akibatnya logam tersebut teroksida dan dimusnahkan. Pakar mengatakan bahawa kerosakan akibat kakisan dalam sektor perindustrian mencapai 4% daripada keluaran negara kasar mana-mana negara. Kakisan berlaku disebabkan oleh kesan oksigen, air pada logam, jadi rawatan anti-karat struktur logam yang tepat pada masanya diperlukan. Teknologi ini melibatkan rawatan permukaan dengan lapisan nipis logam, aloi logam atau sebatian bukan logam.
Ciri pemprosesan
Disebabkan fakta bahawa logam mula pecah di bawah pengaruh persekitaran yang agresif, kekuatan dan fizikalsifat kimia produk logam. Dan ini menjejaskan penurunan dalam fungsi dan ketahanan mereka. Kakisan menyumbang kepada kegagalan peralatan, kenderaan. Itulah sebabnya rawatan anti-karat struktur logam memainkan peranan penting, yang teknologinya sentiasa dimodenkan dan dipertingkatkan.
Pemprosesan Luar
Permukaan luar produk logam paling terdedah kepada faktor agresif. Untuk melindungi mereka, kaedah perlindungan yang membina digunakan. Ia digunakan dalam reka bentuk dan pembuatan produk walaupun sebelum operasi aktif unsur logam bermula. Kaedah struktur melibatkan pemilihan bahan yang boleh menahan persekitaran. Untuk tujuan ini, keluli dengan filem yang kuat, bahan polimer tinggi, seramik dan kaca sangat sesuai. Di samping itu, rawatan anti-karat struktur logam disertakan dengan kaedah pengendalian produk yang rasional:
- menghilangkan jurang, rekahan, celah yang mungkin kekal dalam produk dan melalui mana kelembapan boleh masuk ke dalam;
- hapuskan kawasan di mana kelembapan boleh bertakung;
- perlindungan permukaan daripada air;
- memperkenalkan perencat ke dalam persekitaran yang agresif.
Pertahanan Pasif
Apabila menggunakan kaedah perlindungan pasif, permukaan logam dirawat dengan beberapa jenis salutan, yang tugasnya adalah untuk mengelakkan sentuhan antara logam dan oksigen atau logam dan kelembapan. Sampai habisrawatan anti-karat struktur logam dijalankan. Bahan untuk ini digunakan moden, dengan sifat prestasi yang lebih baik. Salutan ini melaksanakan beberapa fungsi:
- penghalang;
- tapak;
- transformatif;
- pasif.
Perlindungan penghalang melibatkan pengasingan mekanikal permukaan logam. Selalunya, alat sedemikian digunakan untuk memproses logam ferus. Tetapi jika integriti filem pelindung rosak, kakisan bawah filem boleh berlaku di bawahnya.
Bahan apa?
Apabila rawatan anti-karat struktur logam dijalankan, cara dipilih dengan sangat berhati-hati. Untuk memasifkan permukaan, cat dan varnis digunakan yang mengandungi asid fosfat atau pigmen kromat, yang melambatkan proses kakisan. Apabila menggunakan primer pasif, penyembur digunakan. Bergantung pada bilangan komponen dalam komposisi ini, ia boleh digunakan untuk memproses kedua-dua logam ferus dan bukan ferus.
Rawatan pasif juga boleh bertindak sebagai pelindung, tetapi dalam kes ini, cat digunakan yang mengandungi lebih daripada 86% habuk logam daripada elemen pemulihan tinggi berbanding permukaan yang dirawat. Dalam kebanyakan kes, apabila rawatan anti-karat struktur logam digunakan, cat dipilih dengan pengisian serbuk zink yang sangat tersebar. Teknologi ini dipanggil galvanizing sejuk, yang meningkatkan istilahperkhidmatan permukaan logam dan rintangan lelasan.
Cat dan enamel
Perlindungan struktur logam adalah berdasarkan tiga jenis cara:
- Cat yang mudah dan mudah digunakan serta boleh didapati dalam pelbagai warna. Dengan bantuan cat, struktur logam bersaiz besar dan sebarang konfigurasi boleh diproses.
- Salutan anti-karat plastik berdasarkan fluoroplast, nilon, PVC. Komposisi ini dicirikan oleh rintangan air, asid dan alkali yang tinggi.
- Salutan berasaskan getah digunakan apabila rawatan anti-karat tangki dan struktur logam dijalankan dari dalam.
Kaedah perlindungan aktif
Logam memerlukan perlindungan khas, yang mana kaedah aktif digunakan. Rintangan produk logam terhadap faktor luaran dicapai:
- Hot-dip galvanizing bahagian: mengikut teknologi ini, bahagian tersebut terlebih dahulu dinyahcairkan, kemudian dihembus pasir atau terukir asid, akibatnya ia ditutup dengan lapisan zink nipis. Tindak balas kimia menyebabkan filem pelindung terbentuk pada permukaan logam. Ia melindungi logam dan melindunginya daripada kelembapan. Selalunya, galvanizing hot-dip digunakan untuk memproses objek besar - tangki, tangki.
- Penyaduran zink elektrokimia: kaedah ini melibatkan pengekstrakan resapan ion zink daripada larutan sedikit berasid semasa elektrolisis. Pemprosesan galvanik bagi struktur logam digunakan pada pemprosesan perkakasan, bahagian bersaiz sederhana.
- Salutan Zink Resapan Terma: Dalam teknologi ini, atom zink menembusi permukaan besi di bawah suhu tinggi. Salutan tahan lama dan tahan haus, dan bahagian asal diulang sepenuhnya, walaupun permukaannya bertakuk atau timbul.
Rawatan anti-karat struktur logam boleh dijalankan sebagai tambahan kepada perlindungan elektrokimia.
Kaedah moden
Lazimnya salutan cat dan varnis digunakan untuk melindungi permukaan logam daripada kakisan, kerana ia lebih berpatutan dan mudah digunakan. Tetapi lapisan sedemikian perlu dikemas kini setiap 5-7 tahun, yang susah payah dan mahal. Dan menggunakan kaedah galvanik dan elektrokimia adalah terlalu mahal, walaupun karat boleh dilupakan selama kira-kira 50 tahun.
Itulah sebabnya semakin kerap rawatan anti-karat struktur logam dijalankan menggunakan "getah cecair". Ini adalah bahan dua komponen yang boleh dipercayai dan untuk masa yang lama melindungi permukaan daripada pengaruh luaran. Penggunaan elastomer membolehkan penggunaan lapisan membran yang lancar, yang digunakan dengan pistol semburan. Getah cepat mengeras di permukaan, dan tidak ada coretan mahupun benjolan yang terbentuk. Selain itu, anda boleh bekerja walaupun dengan permukaan logam basah. Pengilang produk sedemikian mengatakan bahawa salutan sedemikian boleh bertahan kira-kira 20 tahun tanpa kehilangan sifat asalnya.
Penyediaan permukaan
Perlindungan karat logam yang boleh dipercayai hanya boleh dicapai jika permukaannya telah disediakan dengan betul. Peralatan untuk rawatan anti-karat struktur logam itu sendiri tidak rumit, jadi penggunaannya tidak akan menyebabkan sebarang masalah. Penyediaan permukaan dijalankan secara mekanikal atau kimia. Kaedah kimia lebih popular, kerana kaedah mekanikal tidak dapat memberikan tahap peralatan perlindungan yang betul. Tetapi anda perlu memilih teknologi mengikut kerja cat yang dipilih dan syarat untuk operasi selanjutnya.
Pemfosfatan dan pengchroman
Penyediaan permukaan logam dilakukan bergantung pada jenis logam. Penyediaan permukaan logam ferus dilakukan dengan memfosfatkan, manakala logam bukan ferus dirawat dengan kedua-dua kaedah. Secara umumnya, penyediaan kimia permukaan logam terdiri daripada beberapa peringkat:
- penyahcairan permukaan;
- siram dengan air minuman;
- memohon lapisan penukaran;
- bilas semula dengan air minuman;
- membilas dengan air yang telah dinyahmineral;
- pasif.
Perlakuan kimia logam dilakukan dengan kaedah penyemburan (pancutan pada tekanan rendah), rendaman, pancutan wap dan kaedah pancutan air. Dua kaedah pertama melibatkan penggunaan unit khas yang menyediakan permukaan. Kaedah dipilih mengikut program pengeluaran, konfigurasi dandimensi produk dan banyak faktor lain.
Pemprosesan saluran paip
Rawatan anti-karat struktur logam dan saluran paip dijalankan mengikut keperluan piawaian negeri. Pemprosesan boleh dijalankan untuk saluran paip yang berfungsi dan semasa pembinaan semula atau pembaikan. Talian paip boleh dilindungi dengan kaedah aktif dan pasif - ia dipilih mengikut kaedah peletakan. Untuk paip yang diletakkan di atas tanah, bahan yang tahan terhadap alam sekitar digunakan. Dengan kaedah aktif, permukaan pelindung dicipta dengan bantuan bahan yang boleh memberikan perlindungan elektrokimia kepada salutan. Perlindungan saluran paip dijalankan dalam beberapa peringkat:
- Pertama, permukaan paip dibebaskan daripada salutan penebat, karat, skala dan semua bahan cemar.
- Bahan anti-karat digunakan pada permukaan yang dibersihkan, manakala kerja boleh dijalankan pada suhu +5 darjah dan pada kelembapan tidak melebihi 80%.
Selepas diproses, anda perlu memeriksa saluran paip dengan teliti untuk mengenal pasti kecacatan, jika ada, pada permukaan. Peranti khas menentukan kualiti sambungan antara permukaan dan salutan, kualiti salutan itu sendiri dan ketebalan salutan kering salutan.
Perlindungan aktif dan pasif
Rawatan anti-karat struktur logam, yang prinsipnya bergantung pada bahan yang digunakan, boleh dilakukan dengan perlindungan permukaan aktif dan pasif. Kedua-dua varianbertujuan untuk melindungi paip logam daripada faktor persekitaran yang berbahaya. Dan jika bekalan air terletak pada kedalaman yang besar, terdapat keperluan untuk melindungi logam daripada bersentuhan dengan tanah. Terima kasih kepada lapisan pelindung cat, varnis, enamel, penghalang berterusan dan sangat tahan lama dicipta yang melindungi permukaan daripada kesan negatif persekitaran luaran.
Rawatan saluran paip selalunya dilakukan dengan bahan plastik berasaskan serbuk. Ia digunakan pada paip, yang dipanaskan pada suhu tertentu.
Oleh itu, rawatan anti-karat adalah peluang untuk mengelakkan karat pada mana-mana permukaan logam. Pelbagai pilihan dan kaedah pemprosesan memastikan apa sahaja boleh dilindungi - daripada paip dan kereta hingga ke bahagian logam kecil.
Disyorkan:
Pemotongan logam bahan api oksi: teknologi, peralatan yang diperlukan, langkah keselamatan
Pemotongan logam bahan api oksi (dalam literatur anda boleh menemui istilah "pemotongan bahan api oksi") digunakan secara aktif dalam industri untuk memotong bahan kepingan daripada keluli dan aloi lain ke dalam bahan kerja dengan panjang yang diperlukan. Artikel itu mengandungi maklumat tentang teknologi itu sendiri, tentang peralatan yang diperlukan dan langkah berjaga-jaga keselamatan asas untuk pemotongan oksigen logam dan bahan lain
Kimpalan plastik ultrasonik, plastik, logam, bahan polimer, profil aluminium. Kimpalan ultrasonik: teknologi, faktor berbahaya
Kimpalan ultrasonik logam ialah proses di mana sambungan kekal diperoleh dalam fasa pepejal. Pembentukan kawasan juvana (di mana ikatan terbentuk) dan hubungan di antara mereka berlaku di bawah pengaruh alat khas
Struktur organisasi Kereta Api Rusia. Skim struktur pengurusan Keretapi Rusia. Struktur Kereta Api Rusia dan bahagiannya
Struktur Kereta Api Rusia, sebagai tambahan kepada peralatan pengurusan, termasuk pelbagai bahagian tanggungan, pejabat perwakilan di negara lain, serta cawangan dan anak syarikat. Ibu pejabat syarikat terletak di: Moscow, st. Basmannaya baharu d 2
Penyepuhlindapan keluli sebagai sejenis rawatan haba. Teknologi logam
Mencipta bahan baharu dan mengawal sifatnya ialah seni teknologi logam. Salah satu alatnya ialah rawatan haba. Pengetahuan ini membolehkan anda mengubah ciri-ciri, dan, dengan itu, kawasan penggunaan aloi. Penyepuhlindapan keluli ialah pilihan yang digunakan secara meluas untuk menghapuskan kecacatan pembuatan dalam produk, meningkatkan kekuatan dan kebolehpercayaan mereka
Penggunaan bahan api pesawat: jenis, ciri, anjakan, jumlah bahan api dan mengisi bahan api
Penggunaan bahan api pesawat adalah salah satu petunjuk penting bagi pengendalian mekanisme yang cekap. Setiap model menggunakan jumlahnya sendiri, kapal tangki mengira parameter ini supaya pesawat tidak dimuatkan dengan berat berlebihan. Pelbagai faktor dipertimbangkan sebelum membenarkan pelepasan: jarak penerbangan, ketersediaan lapangan terbang alternatif, keadaan cuaca laluan