Sambungan terpaku: kelebihan dan kekurangan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Sendi rivet diperbuat daripada bahagian khas. Ikatan tetap sedemikian sukar untuk dipisahkan. Rivet sendiri diperbuat daripada bahan plastik.

Bangunan

Sambungan terpaku terdiri daripada tiga elemen:

• dua bahagian untuk disambungkan;
• rivet.

Elemen terakhir diletakkan dalam lubang khas, yang terletak di tepi bahagian yang hendak dicantumkan.

Rivet memegang bahagian dalam kedudukan yang diperlukan. Dalam kes ini, elemen penetapan mempunyai struktur berikut:

• badan;
• rod;
• kepala gadai janji - berfungsi untuk membentuk produk masa hadapan;
• kepala penutup - terbentuk dalam proses menyambung dua elemen.

Sebilangan besar rivet digunakan untuk mengikat bahagian yang besar. Dalam kes ini, sambungan siap akan dipanggil sambungan rivet.

Kawasan permohonan

Sebelum kemunculan kimpalan berkualiti tinggi, rivet bahagian telah meluas. Ia kini digunakan dalam beberapa bidang teknologi. Sambungan bahagian rivet digunakan dalam pembinaan pesawat, kapal, kapal selam, serta untuk pelbagai instrumen berketepatan tinggi. Selain itu, rivet digunakan semasa menyambungkan elemen bangunan, seperti rasuk-I, saluran, sudut.

Ia membantu menahan beban getaran berubah-ubah. Sambungan rivet digunakan untuk menggabungkan pelbagai jenis bahan. Contohnya, untuk mengikat produk aloi besi tuang pada kepingan aluminium.

Sendi terpaku. Kebaikan dan keburukan kaedah ikatan

Antara aspek positif ialah:

• reka bentuk teknologi ringkas;
• keupayaan untuk menyambung logam yang tidak serupa;
• kebolehpercayaan sambungan yang tinggi;
• menentang beban getaran dan kejutan.

Walau bagaimanapun, seperti setiap sambungan, terdapat beberapa sisi negatif, antaranya adalah yang berikut:

• untuk membuat pengancing rivet, anda perlu membelanjakan sejumlah besar logam;
• memerlukan kos buruh yang ketara;
• kos tinggi;
• Sambungan terpaku boleh dimusnahkan kerana diameter lubang yang salah pada tepi produk;
• semasa operasi, kekencangan sambungan berkurangan.

Jenis sambungan rivetagak banyak, kerana setiap daripadanya digunakan dalam industri tertentu.

Sambungan terpaku: klasifikasi

Jenis sambungan ini dibahagikan mengikut prinsip berikut:

1. Tujuan berfungsi. Di antara sambungan, terdapat tiga jenis utama: yang kuat digunakan untuk menahan beban besar; padat, yang memberikan sesak; digabungkan - laksanakan kedua-dua fungsi.

2. Reka bentuk teknologi jahitan. Jahitan penyambung boleh ditindih dan disarung.

Pandangan terakhir dilakukan menggunakan satu atau lebih tindanan.

3. Bilangan kepingan. Penunjuk ini menunjukkan bilangan bahagian yang melalui satu rivet di bawah tindakan beban. Mengikut prinsip ini, sambungan rivet adalah ricih tunggal dan berbilang. Bilangan mereka tidak terhad.

4. Bilangan baris rivet. Boleh ada satu, dua, tiga, dsb. Bilangan tidak terhad.

Seperti yang dinyatakan sebelum ini, sambungan rivet digunakan dalam pelbagai industri. Oleh itu, terdapat pelbagai jenis rivet. Sebagai tambahan kepada penunjuk di atas, jenis ini dikelaskan mengikut bentuk kepala terbenam:

• separuh bulatan;
• rahsia;
• separa tersembunyi;
• silinder.

Rod

Jenis berikut dibezakan mengikut bentuknya:

• pepejal;
• berlubang (mempunyai lubang tembus);
• separa berongga - joran terbahagi kepada dua bahagian: satu pepejal dan satu lagi berongga.

Asasmaklumat tentang pengikat dan komponen terkandung dalam dokumentasi kawal selia.

GOST 10303-68 mencirikan sendi rivet termasuk saiz standard utama rivet. Diameternya, panjang badan dan batangnya, serta jenis kepala didaftarkan di sini.

Bahan pengeluaran

Bahan utama untuk pembuatan sambungan rivet ialah keluli karbon rendah, logam bukan ferus dan beberapa aloi. Walaupun begitu, terdapat keperluan yang ketat untuk setiap bahan:

• Untuk memudahkan pemasangan produk, bahan mestilah plastik.
• Bahan mesti mempunyai suhu pengembangan yang sama. Jika keperluan ini tidak dipenuhi, voltan tambahan akan berlaku semasa perubahan suhu. Akhirnya sambungan rivet akan gagal.
• Bahan mestilah homogen. Ini dilakukan supaya arus galvanik tidak memusnahkan sambungan. Contohnya, rivet keluli digunakan untuk mengikat bahagian keluli, unsur kuprum digunakan untuk mengikat unsur kuprum, dsb.

Muat

Yang dibenarkan telah ditentukan hasil daripada pelbagai percubaan dan percubaan. Di samping itu, mereka telah dikaji dengan teliti oleh pakar.

Terdapat beberapa jenis beban: tegasan ricih, tegangan dan tegasan ricih. Bagi setiap jenis logam, penunjuk ini berbeza antara satu sama lain.

Apabila menggunakan dua anggota keluli lembut, dibenarkanbeban tegangan tidak boleh melebihi 150 MPa, dan tegasan ricih tidak boleh melebihi 100 MPa.

Perlu diperhatikan bahawa penunjuk ini dibangunkan bukan sahaja untuk elemen penyambung, tetapi juga untuk rivet.

Mereka mempunyai muatan sendiri yang dibenarkan. Sebagai contoh, untuk produk keluli karbon, tegasan ricih tidak boleh melebihi 100 MPa. Untuk keruntuhan, ia tidak melebihi 300 MPa.

Pemuatan yang dibenarkan untuk elemen bergantung pada kaedah membuat lubang pada produk.

Jika terdapat banyak tekanan, lubang hendaklah dibuat dengan menggerudi.

Sekiranya berlaku kesan sementara pada produk, beban yang dibenarkan dikurangkan sebanyak 20%. Dalam sesetengah kes, seperti rivet sejuk, angka ini dikurangkan sebanyak 30%.

Cadangan untuk penghasilan sambungan rivet

Peraturan pembuatan sambungan ini telah dibangunkan oleh pakar yang berkelayakan tinggi. Mereka dikenal pasti sebagai hasil ujian bertahun-tahun di makmal, serta semasa operasi sambungan. Jadi, antaranya ialah:

1. Pengikat dan rivet mesti dibuat daripada bahan homogen yang kuat.

2. Rivet harus memberikan sedikit kelonggaran antara bahagian. Untuk ini, sebagai peraturan, saya menggunakan kaedah catur untuk menetapkan.

3. Kejadian lenturan elemen struktur utama harus dielakkan. Untuk melakukan ini, rivet diletakkan di sepanjang paksi itumelalui pusat elemen yang bersambung.

4. Elemen yang mempunyai diameter berbeza tidak boleh digunakan pada satu sambungan rivet.

5. Untuk mengelakkan putaran bahagian yang hendak dicantum, bilangan rivet mestilah sekurang-kurangnya dua.

6. Bilangan elemen pada satu sisi tidak boleh melebihi tiga. Dengan peningkatan dalam penunjuk ini, kekuatan produk akan berkurangan.

7. Sambung punggung memerlukan lebih banyak rivet daripada sendi pusingan.

8. Ia adalah perlu untuk memastikan ketat. Untuk melakukan ini, gam atau cat khas digunakan pada mata rivet, yang diperoleh menggunakan penyemburan api.

9. Selepas membetulkan bahagian, mereka menyemak.

10. Bilangan rivet bergantung pada reka bentuk sambungan rivet.

Sambungan seperti itu tidak begitu biasa pada masa kini. Ia hampir digantikan sepenuhnya dengan kimpalan.

Walau bagaimanapun, ia digunakan dalam pembuatan pesawat, kapal dan beberapa instrumen. Kelebihan utama ialah kekuatan tinggi sambungan siap dan pemasangan mudah. Walau bagaimanapun, untuk menggunakannya, anda perlu membelanjakan sejumlah besar logam. Oleh itu, jenis sambungan ini mahal dan memerlukan tenaga kerja.

Kesimpulan

Terdapat sejumlah besar sambungan rivet.

Jenis utama dan saiz standard rivet dinyatakan dalam dokumentasi normatif. Jenis elemen bergantung kepadaindustri yang digunakan. Memasangnya memerlukan pelaksanaan yang tepat. Sisihan sedikit dalam diameter lubang boleh menyebabkan kemusnahan keseluruhan produk.

Dalam pembuatan mereka, adalah perlu untuk mematuhi beberapa peraturan yang telah disediakan oleh pakar berdasarkan pengiraan dan eksperimen selama bertahun-tahun.

Jadi, kami telah mempertimbangkan ciri jenis sambungan ini.