Titik pengedaran gas: peranti, keperluan operasi

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Titik pengedaran gas direka untuk menurunkan tekanan gas secara automatik dan mengekalkannya pada tahap tertentu, tanpa mengira turun naik kadar aliran dalam nilai nominal. Pertimbangkan ciri keretakan hidraulik.

Klasifikasi

Fracs dibahagikan bergantung pada kaedah penempatan peralatan kepada jenis berikut:

1. Titik pengedaran gas kabinet. Dalam kes ini, peralatan diletakkan di dalam kabinet yang diperbuat daripada bahan kalis api.
2. Unit kawalan gas. Peralatan dipasang pada bingkai. Ia diletakkan di dalam bilik di mana unit itu sendiri digunakan, atau di dalam bilik yang disambungkan ke unit dengan bukaan terbuka.
3. Blok titik pengedaran gas. Dalam kes ini, peralatan terletak di bangunan jenis kontena (satu atau lebih).
4. Titik pengedaran gas pegun. Peralatan diletakkan di premis yang direka khas, struktur atau di kawasan terbuka.

Perbezaan asas antara keretakan hidraulik jenis kedua ialah ia tidakadalah produk sedia kilang biasa.

Keperluan untuk kemudahan pengeluaran

Titik pengedaran gas dengan tekanan sehingga 0.6 MPa di perusahaan perbandaran dan perindustrian, di rumah dandang, berdiri berasingan, terletak di bangunan berhampiran saluran paip gas, di dalam bilik di mana peralatan menggunakan gas berada. GRU dilarang dipasang di bawah tangga.

Penubuhan titik pengagihan gas di ruang bawah tanah, separa bawah tanah struktur, dalam tambahan kepada bangunan hospital, sekolah, institusi kanak-kanak, bangunan pentadbiran dan kediaman tidak dibenarkan.

Patah hidraulik yang terletak berasingan harus mempunyai satu lantai dan bumbung gabungan. Bumbung mestilah mudah jatuh (berat 1 m pertindihan tidak melebihi 120 kg).

Tidak dibenarkan memasang pengalihudaraan dan saluran asap di siling pemisah dan dinding struktur di mana titik pengagihan gas dipasang. Semua bilik hendaklah disediakan dengan pencahayaan buatan dan semula jadi, sistem pengudaraan kekal (semula jadi) dengan tiga pertukaran udara.

Pencahayaan elektrik dan peralatan elektrik diperbuat daripada bahan kalis letupan. Input rangkaian bekalan kuasa mestilah kabel.

Set telefon boleh diletakkan di dewan kawal selia. Walau bagaimanapun, ia mesti dilindungi daripada letupan.

Pemanasan

Apabila memasang sistem tempatan, pemasangan pemanas diletakkan di dalam bilik terpencil dengan pintu keluar yang berasingan. Ia mesti dipisahkan daripadapremis lain tempat pengagihan gas dengan dinding kosong diperbuat daripada bahan tahan api dan kedap gas. Suhu penyejuk hendaklah tidak lebih daripada 130, dan peralatan pemanasan - 95 darjah.

Perlindungan terhadap kilat harus disediakan untuk keretakan hidraulik. Lantai diperbuat daripada bahan anti percikan.

Keperluan tambahan

Pada fasad bangunan di tempat yang mudah dilihat, tanda amaran "Mudah terbakar" digunakan. Tinggi huruf mestilah sekurang-kurangnya 300 mm.

Pintu dari titik pengedaran gas terbuka ke luar. Kanvas disarung dengan keluli tergalvani (tebal 0.8 mm).

Peralatan

Ia diletakkan dengan mengambil kira tujuan keretakan hidraulik. Peralatan titik pengedaran gas termasuk:

• Pengawal selia tekanan yang secara automatik mengurangkan tekanan dan mengekalkannya pada tahap tertentu.
• Matikan injap keselamatan. Dengan penurunan / peningkatan tekanan, ia secara automatik mematikan bekalan gas.
• Tetapkan semula peranti keselamatan. Ia menyediakan pelepasan gas berlebihan ke atmosfera, yang diperlukan untuk mengekalkan tahap tekanan. Peranti disambungkan ke saluran paip gas keluar atau di belakang meter aliran (meter).
• Tapis untuk menghapuskan kekotoran mekanikal.

Di hadapan injap tutup, pintasan (talian paip gas pintasan) dipasang dengan 2 peranti tutup terletak secara bersiri. Gas dibekalkan melalui pintasan semasa pemeriksaan dan pembaikan peralatan di talianpengurangan. Untuk titik dengan tekanan lebih daripada 0.6 MPa dan kapasiti tinggi (lebih daripada 5 ribu m / j), talian kawalan tambahan dipasang dan bukannya saluran paip gas pintasan.

Menyemak penunjuk

Menggunakan alat pengukur khas, tentukan:

• Tekanan gas sebelum dan selepas pengawal selia. Untuk ini, tolok tekanan merekod sendiri dan menunjukkan digunakan.
• Tekanan menurun pada penapis gas. Penunjuk ini disemak oleh tolok tekanan teknikal atau tolok tekanan pembezaan.
• Suhu gas. Untuk menentukannya, rakaman sendiri dan termometer menunjukkan digunakan.

Pus dan buang saluran paip

Ia digunakan untuk mengeluarkan gas ke atmosfera dan membersihkan peralatan. Talian bersihkan dipasang di:

• Saluran paip gas masuk di belakang peranti penyambung pertama.
• Pintas antara mekanisme penguncian.
• Kawasan dengan peralatan ditutup untuk pembaikan dan pemeriksaan.

Saluran paip menghala ke luar ke tempat di mana penyebaran gas selamat dipastikan (sekurang-kurangnya 1 m di atas cucur atap struktur).

Peranti pengunci harus menyediakan keupayaan untuk mematikan titik pengedaran gas, alat pengukur dan peralatan tanpa menghentikan bekalan gas.

Pengawal selia

Patah hidraulik boleh menjadi satu atau dua peringkat. Pada yang pertama, tekanan masuk dikawal ke saluran keluar oleh satu, dan pada yang kedua, masing-masing, oleh dua pengawal selia yang dipasang secara bersiri. Prestasiperanti hendaklah lebih kurang sama.

Model peringkat tunggal digunakan, sebagai peraturan, apabila perbezaan antara tekanan masuk dan keluar adalah dalam lingkungan 0.6 MPa.

Kawasan penorehan impuls untuk pengawal selia dan injap tutup keselamatan ditakrifkan dalam helaian data peralatan, tetapi ia tertakluk kepada perubahan.

Pentauliahan titik pengedaran gas

Ia dijalankan mengikut perintah bertulis yang direkodkan dalam jurnal syif. Sebelum memulakan, anda perlu membiasakan diri dengan kandungan kerja yang telah dijalankan sejak penutupan, serta sebab penamatan keretakan hidraulik.

Pelancaran dijalankan dalam 2 peringkat:

• Pemeriksaan peralatan, instrumen, kelengkapan.
• Pelancaran segera.

Pemeriksaan

Semasa itu adalah perlu untuk menyatakan:

• Kesihatan kawalan dan peranti pengukur.
• Kestabilan penunjuk tekanan (ada dalam had norma). Ia ditentukan dengan membuka injap peranti pengukur, menunjukkan nilai tekanan masuk.
• Kelengkapan injap di salur masuk. Ia sepatutnya ditutup.
• Kebolehservisan dan kesempurnaan penapis.
• Injap tutup keselamatan disertakan. Tukul dan tuil mesti ditanggalkan, injap pada talian padanya mesti ditutup.
• Pengawal selia tekanan yang rosak. Skru pandu mesti dihidupkan, injap pada talian kepadanya mestilah dalam kedudukan tertutup.

Juga semasa pemeriksaananda perlu memastikan bahawa:

• Di bahagian input barisan pengeluaran, injap dipasang dan ditutup.
• Injap pelega keselamatan berada dalam keadaan baik, dipasang dan injap padanya berada dalam kedudukan terbuka.
• Kedua-dua injap pada pintasan dipasang, ditutup, injap di antaranya pada talian pembersihan terbuka.

Mulakan patah

Pembukaan secara berurutan:

• Injap bersihkan.
• Tolok tekanan ayam.
• Injap pada saluran keluar gas dari titik.
• Ayam pada talian impuls ke alat pengawal tekanan.

Pakar Seterusnya:

• Libatkan tuas injap tutup keselamatan.
• Perlahan membuka injap di salur masuk. Tekanan gas mestilah pada sifar.
• Menutup injap berdarah selepas injap masuk.
• Pusing perlahan skru pandu peranti pengawal selia, membawa tekanan untuk berfungsi.
• Periksa kestabilan pengawal selia, buka injap pada saluran impuls ke injap tutup slam dan pasangkan tukul dan pengayun.
• Tutup injap pembersihan perlahan-lahan.
• Membuka injap pada peranti yang berfungsi, memeriksa kerosakan, kebocoran.

Jurnal merekodkan kerja yang dilakukan.