Rig Penggerudian Berlian: Lubang tepat pada semua bahan

2025 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2025-01-24 13:22

pelantar penggerudian berlian merujuk kepada peralatan dan alatan yang dibuat menggunakan mineral paling keras. Berlian boleh menjadi asal semula jadi dan buatan. Dalam industri, mineral biasanya digunakan dalam bentuk serbuk yang digunakan pada permukaan pemotongan. Menyediakan peralatan penggerudian berlian yang mempunyai harga yang agak tinggi berbanding cara alternatif yang digunakan untuk membuat lubang pada konkrit, batu, konkrit buih dan bahan binaan lain. Tetapi kos instrumen pengeluaran tidak sepatutnya menjadi faktor penentu. Pemasangan penggerudian berlian mempunyai beberapa kelebihan yang tidak dapat dinafikan.

Pertama, usaha minimum diperlukan untuk mengendalikan peralatan ini. Ini disebabkan oleh fakta bahawa alat itu sangat tajam. Sifat alat ini juga memungkinkan untuk mengurangkan pemanasan pada titik pemotongan berbanding dengan gerudi lain. Kedua, pelantar penggerudian berlian menjamin lubang yang hampir sempurna dalam tempoh yang singkat. Kualiti permukaantambahan boleh ditingkatkan dengan menggabungkan tindakan pemotongan mineral dengan pengisaran menggunakan arus elektrik atau ultrasound.

Pemasangan penggerudian berlian meminimumkan beban dinamik pada bahan yang sedang diproses. Dengan kaedah membuat lubang ini, tahap bunyi dan getaran adalah jauh lebih rendah daripada alat tradisional. Semua ini memastikan keselamatan struktur bangunan dan mengurangkan kerosakannya semasa pemprosesan. Pelbagai diameter bit yang digunakan dalam penggerudian memungkinkan untuk mendapatkan lubang sehingga 500 mm dalam satu operasi teknologi. Ini adalah kelebihan prestasi yang ketara. Sebagai peraturan, selepas menggunakan alat ini, tiada kaedah pemprosesan tambahan diperlukan. Gerudi teras berlian ialah peralatan terbaik jika anda perlu membuat lubang pada bahan tidak homogen seperti konkrit bertetulang.

Terdapat dua cara untuk bekerja dengan alatan berlian: kering dan basah. Teknologi penggerudian kaedah kedua memerlukan penyejukan satah pemotongan dengan air, yang, bersama-sama dengan habuk, dikeluarkan menggunakan sedutan khas. Dalam hal ini, pelaksanaan kerja dengan bantuan gerudi hanya mungkin jika terdapat bekalan kuasa dan bekalan air. Kehidupan dan prestasi mahkota dipengaruhi oleh kekerasan (kelembutan) ikatan lapisan berlian, semakin lembut, semakin cepat alat itu haus.

Antara jenis kerja utama yang berkesanpenggunaan peralatan ini boleh dipanggil peranti lubang untuk: pemasangan sistem penghawa dingin, elemen pengudaraan (bolong, bukaan di dinding dan sekatan), meletakkan kabel elektrik, meletakkan paip untuk bekalan air dan pembetungan, talian komunikasi, sistem pemanasan, dan lain-lain. Kriteria utama yang perlu dipertimbangkan semasa memilih kaedah membuat lubang ini ialah masa, kualiti dan kos.