Pemprosesan plastik: teknologi, peralatan

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Bahan plastik sejak 10-15 tahun yang lalu telah membentuk pelbagai bidang di mana produk mereka boleh digunakan. Bahan sintetik itu sendiri sedang menjalani tempoh perubahan teknologi radikal, akibatnya pasaran bahan binaan dipenuhi dengan cadangan baru. Cukuplah untuk menyebut keluarga komposit yang menggantikan kedua-dua logam dan kayu.

Seterusnya, kitar semula plastik sebagai satu cara untuk mendapatkan bahan asas yang baru dan, yang paling penting, bahan yang lebih maju dari segi prestasi tidak begitu menarik. Paling banyak, dengan bantuan teknologi jenis ini, adalah mungkin untuk mencipta semula struktur sintetik sebelumnya. Namun begitu, barisan perniagaan untuk kilang pemprosesan ini membuahkan hasil atas banyak sebab lain, termasuk sebab alam sekitar dan kewangan.

Jenis sisa plastik

Ahli teknologi membezakan 4 kategori plastiksisa yang boleh dikitar semula. Pertama sekali, ini adalah plastik gred tunggal dalam bentuk sekerap dan sisa secara langsung, yang boleh dimasukkan ke dalam jisim yang serupa dalam komposisi kimia. Kategori kedua adalah plastik gred tunggal yang tercemar, untuk pemprosesan yang diperlukan untuk menjalankan langkah-langkah teknologi pembersihan utama. Kumpulan ketiga ialah sisa plastik bercampur yang mengandungi bendasing asing.

Pada dasarnya, zarah asing adalah bendasing, unsur logam atau simen yang sama yang memerlukan prapembersihan. Juga, asas teori pemprosesan plastik menyediakan pemilihan sekumpulan pelbagai bahan plastik. Dalam kes ini, bukan sahaja plastik dan zarah pihak ketiga bahan perindustrian atau binaan lain dicampur, tetapi juga struktur plastik yang berbeza itu sendiri.

Klasifikasi kaedah pemprosesan

Klasifikasi utama memperuntukkan peruntukan teknologi untuk pengacuan langsung produk dan pengacuan daripada produk separuh siap. Berkenaan dengan pemprosesan langsung, kumpulan ini termasuk kaedah pempolimeran, pengacuan sentuhan, broaching dan penggulungan basah, serta penyemburan. Kaedah membentuk produk plastik dari produk separuh siap juga popular. Arah pembangunan teknologi pemprosesan ini termasuk kaedah suntikan, penyemperitan, pengacuan daripada prepregs dan premixes. Selain itu, pemprosesan plastik boleh menjadi fizikal-kimia dan mekanikal.

Hampir semuanya mekanikalkaedah pemprosesan tertumpu kepada mengisar sisa yang dirawat, diikuti dengan mendapatkan jisim homogen. Perbezaan penting antara kumpulan kaedah ini ialah hakikat bahawa produk yang dihasilkan tidak berbeza dalam sifat fizikal dan kimianya daripada bahan mentah utama. Sebaliknya, kaedah fizikokimia adalah berdasarkan teknologi untuk pemusnahan struktur bahan utama, di mana kualiti operasi bahan yang terhasil juga berubah.

Pencincangan plastik sebagai teknologi penyediaan

Ini adalah operasi biasa dalam industri kitar semula dan tidak terhad kepada plastik. Bergantung pada keperluan untuk pecahan akhir, unit yang sesuai disambungkan kepada kerja. Pemadat dengan tindakan mekanikal skru boleh dipanggil mesin pengisar universal.

Dalam proses kerja, jisim plastik yang dimuatkan dipadatkan dengan bantuan plat granulator cakera dengan mekanisme geseran. Sebagai peraturan, dua plat digunakan, salah satunya kekal pegun. Pemprosesan mencarik sisa plastik sebahagian besarnya bergantung pada ciri bahan itu sendiri.

Untuk bahan mentah keras, penghancur dan agregat yang dilengkapi dengan pemotong pelbagai bentuk digunakan. Bekerja dengan sisa polietilena dalam bentuk filem dilakukan dengan kaedah yang lebih halus. Contohnya, pada garisan kompleks, yang merangkumi unit pemadatan, pengisaran dan granulasi. Tugas mekanikal langsung pengisaran dalam kes ini dilakukan dengan pisauitem.

Teknologi pengasingan sisa

Peringkat ini sebahagiannya berkaitan dengan aktiviti pembersihan persediaan, yang telah disebutkan di atas. Tetapi proses pemisahan sedemikian adalah lebih meluas dan tidak terhad kepada pembersihan dari kotoran. Ia juga penting untuk menjalankan pemisahan selepas pengisaran, kerana butiran kecil lebih mudah diasingkan daripada zarah asing. Jadi, pengasingan utama masih melibatkan pengasingan kepingan plastik daripada logam. Untuk melakukan ini, gegelung magnet dan elektromagnet digunakan di dalam struktur berputar dram di mana bahan sasaran dimuatkan.

Dalam proses putaran, unsur-unsur kecil bukan ferus dan logam ferus ketinggalan di belakang plastik dan dikeluarkan melalui saluran khas. Ternyata pemprosesan awal plastik, meningkatkan keseragaman komposisi mereka. Walau bagaimanapun, dengan pengasingan sedemikian, beberapa plastik itu sendiri juga hilang. Sebagai peraturan, bahagian kerugian tidak melebihi 1%. Bekas industri untuk mencuci digunakan untuk membersihkan daripada pencemaran. Zarah yang dihancurkan dibasuh di bawah pancutan air, yang dibekalkan di bawah tekanan tinggi. Kadangkala pelarut ditambah ke dalam air untuk meningkatkan keberkesanan prosedur.

Kitar Semula Tersuai

Keperibadian pemprosesan adalah disebabkan oleh fakta bahawa hanya plastik yang diisih masuk ke kawasan kerja, yang juga sedia untuk dicampur dengan jisim yang sesuai dalam struktur. Pemprosesan itu sendiri dijalankan dengan cara yang berbeza, tetapi extruder dianggap sebagai yang utama. Pemasangan khas dengan gerimit dan corongPemuatan mengambil plastik yang dihancurkan, mencairkannya dan menyalurkannya melalui penyemperit ke barisan pengeluaran. Pada peringkat akhir pelepasan, bergantung pada mesin, pengendali boleh menukar parameter pelepasan plastik. Tahap pemampatan bahan mentah juga boleh laras, yang juga membolehkan anda memilih panjang skru yang optimum untuk memastikan penhomogenan yang mencukupi.

Kitar semula plastik jenis ini dianggap lembut dari segi mengekalkan sifat prestasi bahan, tetapi ini tidak bermakna ia boleh diulang selama-lamanya. Hakikatnya ialah bahan plastik yang sama boleh diproses tidak lebih daripada 3-4 kali menggunakan teknologi ini, bergantung pada syarat penggunaan. Pada masa hadapan, jisim dihantar ke saluran kitar semula dengan pemprosesan kimia yang lebih mendalam.

Teknologi kitar semula plastik tanpa pengasingan

Pengecualian peringkat pengasingan dan penulenan sisa plastik juga menentukan spesifikasi teknologi untuk pemprosesan selanjutnya. Biasanya, mesin lebur dengan peralatan tambahan untuk kalendar bahan digunakan untuk ini. Akibatnya, panel, pinggan dan kepingan plastik sedia untuk digunakan dihantar ke pintu keluar. Ini adalah bahan kasar dengan struktur tegar, yang mengandungi nisbah kekotoran yang besar. Oleh kerana kandungan zarah pihak ketiga, kualiti plastik dan keramahan alam sekitar berkurangan. Sebaliknya, pemprosesan plastik yang tidak diasingkan adalah kos efektif dan memberikan prestasi bahan yang optimum di sesetengah kawasan.

Mengitar semula dengan menghantar

Untuk mengoptimumkan proses kitar semula, kaedah lain telah dibangunkan untuk mengurangkan kos pengeluaran. Teknologi pemutus berbilang komponen adalah varian pembuatan produk gabungan. Intipatinya ialah produk tiga komponen dicipta melalui beberapa tahap pengacuan. Ia berasaskan plastik murah berasaskan bahan tidak ditapis yang sama, dan kemudian mengikut tahap jisim kualiti purata. Sebaliknya, lapisan luar ialah komposisi mesra alam yang telah disucikan sepenuhnya, yang mana pemprosesan penyemperit plastik digunakan.

Penghasilan bahan plastik berasaskan acuan berbilang komponen dijalankan dengan teknik yang memastikan laluan sisa melalui beberapa saluran. By the way, plastik tidak selalu digunakan untuk lapisan dalaman. Ia sering digantikan dengan bahan yang lebih murah seperti barium sulfat, talkum, seramik, dll.

Pengubahsuaian sisa plastik

Adalah sama sekali tidak perlu bahawa pemprosesan harus ditujukan untuk mendapatkan sifat operasi dan struktur yang sama yang mencirikan produk sebelum ini. Peringkat ini membuka kemungkinan luas untuk mengubah suai struktur dengan memperkenalkan bahan tambahan khas. Sebagai contoh, kitar semula plastik dengan penambahan kopolimer etilena menyumbang kepada peningkatan rintangan kepada tekanan mekanikal dan keanjalan. Jika kemasukan sedemikian dimasukkan ke dalam struktur polivinil klorida, maka seseorang boleh mengharapkan peningkatan rintangan hentaman.

Peralatan Kitar Semula

Tidak begitu banyak mesin khusus yang direka untuk pemprosesan kitaran penuh. Di Rusia, sebagai contoh, pemasangan Reverzer dari syarikat Jepun Mitsubishi diketahui. Ini adalah contoh mesin penyemperit yang sama dilengkapi dengan skru dan peranti penyahgas. Perusahaan domestik juga biasa dengan peralatan pemprosesan plastik Inggeris, kelebihannya ditunjukkan oleh pemasangan EPG. Ini ialah syarikat yang menawarkan cara inovatif untuk mengitar semula sisa melalui penyemperitan yang ditiup.

Bagaimana untuk memilih kaedah kitar semula yang terbaik?

Sebagai permulaan, tugasan yang akan menghadapi produk yang dikeluarkan harus dinilai. Ini akan membolehkan anda menentukan pada mulanya keperluan untuk pemisahan, dan dengan kemungkinan penggunaan pengubah suai. Kaedah yang paling mudah dan paling murah ialah pemprosesan produk plastik yang diasingkan, yang membolehkan anda mendapatkan pagar berkualiti tinggi, bahan lantai, panel penebat, dll. Teknologi untuk memproses plastik tulen biasanya tertumpu pada pengeluaran bekas polietilena yang seterusnya.

Kesimpulan

Industri pemprosesan sisa sintetik amat relevan dan mendapat permintaan dalam pelbagai industri pada masa kini. Mendapatkan bahan mentah yang murah dan praktikal pada kos rendah adalah motif utama yang membimbing peserta dalam pasaran ini. Pada masa yang sama, di Rusia sektor industri ini masih belum berkembang seperti di Eropah. Daripada kebanyakanyang maju hanya boleh dibezakan oleh kilang pemprosesan plastik Plarus, yang telah beroperasi sejak 2009. Ciri-ciri teknologi perusahaan ini termasuk penggunaan kaedah moden untuk memproses botol PET. Pada masa yang sama, perusahaan lain mendapat momentum, setiap tahun meningkatkan pengeluaran plastik kitar semula dalam pelbagai bentuk.