2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36
Perlu dikatakan dengan segera bahawa teknologi kimpalan dengan logam seperti keluli tahan karat adalah proses yang sukar yang memerlukan pengetahuan tertentu. Bergantung pada teknologi yang dipilih, pelbagai elektrod akan digunakan untuk mengimpal keluli tahan karat.
Kimpalan arka MMA
Hari ini, jenis ini ialah kaedah yang paling biasa digunakan di rumah. Apabila menggunakan jenis kerja ini, dua jenis elektrod berbeza digunakan untuk mengimpal keluli tahan karat.
Jenis elektrod pertama yang digunakan untuk jenis kimpalan ini ialah yang bersalut asas. Penggunaan jenis bahan habis ini hanya mungkin jika kerja dijalankan dengan arus terus dan dengan kekutuban terbalik. Salutan utama untuk unsur-unsur ini ialah kalsium atau magnesium karbonat.
Elektrod jenis kedua untuk mengimpal keluli tahan karat mempunyai salutan rutil. Selalunya ia diperbuat daripada bahan seperti nitrogen dioksida. Penggunaan elemen jenis ini adalah mungkinapabila bekerja dengan arus ulang alik dan arus terus dengan kekutuban songsang.
Argon argon
Teknologi kimpalan ini paling kerap digunakan jika terdapat keperluan untuk mencantumkan beberapa bahagian keluli tahan karat dengan ketebalan yang kecil. Bekerja dengan alat jenis ini melibatkan penggunaan elektrod tungsten untuk mengimpal keluli tahan karat. Perlu diingatkan juga bahawa produk yang diterima selepas selesai kerja mesti memenuhi keperluan tertinggi untuk kualiti produk. Jenis ini telah menemui pengedaran terluas antara kimpalan gas, air dan paip ekzos yang diperbuat daripada keluli tahan karat. Ia juga penting untuk diperhatikan bahawa teknologi untuk menggunakan jenis kimpalan ini membayangkan kehadiran gas kimpalan pelindung. Sehingga kini, argon telah dipilih sebagai gas sedemikian.
Terdapat sedikit helah yang akan mengurangkan penggunaan elektrod semasa operasi. Untuk mencapai matlamat ini, adalah perlu untuk terus membekalkan argon selama 12-15 saat seterusnya selepas selesai proses kimpalan. Ini agak relevan, kerana harga elektrod keluli tahan karat bermula pada kira-kira 600 rubel setiap set. Elemen berasingan boleh dibeli pada harga 70-80 rubel dan banyak lagi.
Separa automatik
Kimpalan keluli tahan karat jenis ini paling kerap digunakan apabila perlu menyambung bahagian logam dengan ketebalan yang besar. Sambungan bahagian-bahagian ini dengan wayar adalah yang paling optimum, kerana ia membolehkan anda menaikkanproses produktiviti dengan mempercepatkan kerja. Jika anda tertanya-tanya cara memasak keluli tahan karat dengan elektrod menggunakan teknologi ini, maka anda boleh berkenalan dengan teknologi argon-arka. Kedua-dua jenis ini boleh dikatakan sama, dengan satu pengecualian - dalam mod separa automatik, wayar disuap bukan secara manual, tetapi dijenterakan.
Pilihan elektrod
Kelemahan keluli tahan karat ialah ia dikimpal jauh lebih teruk daripada logam lain. Atas sebab ini, pilihan elektrod kimpalan untuk keluli tahan karat adalah agak akut.
Elemen yang sesuai untuk jenis kerja ini mesti memenuhi keperluan berikut: rintangan rayapan yang tinggi, pengembangan haba yang rendah, nombor keanjalan tinggi, ketahanan dan kekonduksian haba yang tinggi. Elektrod yang memenuhi semua keperluan ini diperbuat daripada tungsten, dan keratan rentasnya berada dalam julat dari 3 hingga 5 mm. Di wilayah Persekutuan Rusia, pengeluar paling biasa bahan habis ini ialah ESAB. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa jika isu utama semasa membeli adalah harga elektrod keluli tahan karat, maka lebih baik untuk membeli elemen pengeluaran domestik. Kualiti tidak terlalu banyak berbeza, tetapi kosnya akan jauh lebih rendah.
elektrod GOST
GOST 10052-75 ialah dokumen keadaan yang digunakan untuk semua elektrod dengan salutan logam, danjuga digunakan untuk kimpalan arka manual bagi keluli aloi tinggi yang tahan kakisan, tahan haba dan tahan haba. Selain itu, dokumen ini mengawal selia semua jenama elemen yang boleh digunakan.
Elektrod GOST juga menetapkan keperluan yang jelas untuk komposisi kimia logam termendap dan kekerasan logam termendap pada suhu biasa.
Elemen untuk keluli tahan karat
Untuk memilih elektrod yang betul untuk kimpalan, adalah sangat penting untuk mengetahui beberapa parameter berikut:
- Penunjuk pertama dan paling penting untuk diketahui ialah gred keluli. Perlu difahami bahawa di negara EU, Amerika Syarikat dan CIS, tanda keluli aloi tinggi adalah berbeza, dan ini mesti diambil kira.
- Selain itu, gred bahan guna habis hendaklah dipilih mengikut ketebalan keluli tahan karat yang hendak dikimpal.
- Faktor pilihan terakhir yang penting ialah penentuan jawatan di mana kerja akan dijalankan. Ini penting kerana kebanyakan elemen hanya direka bentuk untuk berfungsi pada sudut tertentu.
Menanda elektrod pada keluli tahan karat
OK 63.30. Elemen ini membolehkan proses kimpalan dijalankan di mana-mana kedudukan. Pada masa yang sama, ia dicirikan oleh penunjuk purata, dan diameter unsur boleh guna ialah 3.2 mm.
- OK 63.41. Jenama bahan habis pakai ini membolehkan anda bekerja hanya di kedudukan yang lebih rendah. Elemen itu sendiri boleh mempunyai diameter yang berbeza, tetapi diameter yang paling biasa ialah 3 mm dan ke atas.
- OK 61.30. Elektrod ini dicirikan oleh fakta bahawa kandungan karbonnya sangat rendah. Jahitan, yang diperoleh selepas kimpalan dengan cara ini, tahan terhadap kakisan antara butiran. Diameter paling biasa jenama ini ialah 2 mm.
Perlu dikatakan bahawa semua jenama yang disenaraikan dihasilkan oleh "ESAB".
Harga
Sudah tentu, perkara pertama yang menentukan harga elektrod keluli tahan karat ialah pengeluar yang menghasilkan barang boleh guna. Anda boleh menjimatkan pembelian bahan ini jika anda membeli elektrod daripada pengeluar domestik. Selain itu, untuk menjimatkan wang, anda boleh membeli produk terus dari pengilang atau dari kedai dalam taliannya. Yang paling berpatutan ialah gred elemen yang dimaksudkan untuk mengimpal keluli dengan kandungan karbon rendah. Daripada jenama asing, mereka termasuk seperti: WT, ESAB, E3, WL. Walau bagaimanapun, elektrod ini juga mempunyai analog jenama Rusia: EVCh, EVL, EVI, EVT.
Elektrod ini dicirikan oleh tidak cair walaupun terdedah kepada suhu tinggi, mempunyai parameter rintangan haus yang agak tinggi, dan juga mempunyai nilai pengembangan yang rendah semasa pendedahan kepada suhu.
Disyorkan:
Keluli tahan karat makanan: GOST. Bagaimana untuk mengenal pasti keluli tahan karat gred makanan? Apakah perbezaan antara keluli tahan karat makanan dan keluli tahan karat teknikal?
Artikel bercakap tentang gred keluli tahan karat gred makanan. Baca cara membezakan keluli tahan karat makanan daripada teknikal
Keluli tahan kakisan. Gred keluli: GOST. Keluli tahan karat - harga
Mengapa bahan logam rosak. Apakah keluli dan aloi tahan kakisan. Komposisi kimia dan pengelasan mengikut jenis struktur mikro keluli tahan karat. Faktor yang mempengaruhi harga. Sistem penetapan gred keluli (keperluan GOST). Kawasan permohonan
Bagaimana cara memasak keluli tahan karat? Teknologi kimpalan, peralatan
Cara memasak keluli tahan karat adalah persoalan yang agak relevan untuk industri moden. Perlu diingat bahawa jenis keluli ini adalah bahan yang agak tahan lama, jadi pemprosesannya mempunyai nuansa tertentu. Pilihan kaedah kimpalan bergantung pada ketebalan bahan kerja dan pada komposisi kimia
Pateri untuk memateri kuprum, aluminium, loyang, keluli, keluli tahan karat. Komposisi pateri untuk pematerian. Jenis pematerian untuk pematerian
Apabila perlu untuk mengikat pelbagai sambungan pepejal dengan selamat bersama-sama, pematerian paling kerap dipilih untuk ini. Proses ini meluas dalam banyak industri. Kita perlu pateri dan tukang rumah
440 keluli - keluli tahan karat. Keluli 440: ciri
Ramai orang tahu 440 keluli. Ia telah membuktikan dirinya sebagai bahan keras yang boleh dipercayai, anti-karat, diuji masa, yang paling kerap digunakan untuk pembuatan pisau untuk pelbagai tujuan. Apakah rahsia aloi ini? Apakah kimia, ciri fizikal dan aplikasinya?