Sistem gerbang: jenis, peranti. Acuan tuang

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, sistem gating konvensional dalam reka bentuk moden membolehkan pembentukan akhir produk siap dengan kontur yang jelas. Dalam sesetengah kes, reka bentuk khas digunakan apabila logam mengalami perubahan yang panjang dan kompleks. Unit ini dilengkapi dengan manifold bulat untuk memperbaiki keadaan pengisian.

Pengubahsuaian sisi

Sistem pintu sisi dilengkapi dengan penyuap yang terletak pada sudut tepat ke pintu pagar. Jenis ini selalunya digunakan dalam acuan tunggal dan berbilang slot.

Apabila menghampiri rongga kerja, penyuap mempunyai ketebalan yang dikurangkan, beragregat dengan elemen masuk, keratan rentasnya mempengaruhi jumlah logam yang melalui rongga acuan. Dalam pengumpan jenis sisi, bahan mentah bergerak di sepanjang satah perpisahan dengan pengisian seterusnya bahagian bawah ruang kerja. Dalam kes ini, saluran pengudaraan disekat, yang menjadikannya sukar untuk mengeluarkan udara. Akibatnya, sistem pintu sisi adalah paling berkesan untuk bahan kerja cetek.

Jika anda mengalihkan rongga ke dalam bahagian unit yang bergerak, logam yang berada di bawah tekanan juga akan menghalang penyingkirangelembung udara dari kedalaman. Perlu diingat bahawa apabila menuang bahagian dengan batang pusat yang besar terletak secara berserenjang, beberapa kecacatan mungkin muncul.

Ciri sprue sisi

Penempatan penyuap sisi di sepanjang garis tangen membolehkan anda meratakan hentaman hadapan dan gelora. Pemutus mempunyai elemen lebar yang ditetapkan berserenjang dengan teras, dan terdapat juga sambungan udara yang besar. Akibatnya, tiada keliangan udara dan jet yang akan datang.

Dengan spru tangensial, tuangan anulus diperolehi dengan kualiti tertinggi, dengan syarat lebar bahagian adalah sepadan dengan item kerja. Adalah tidak rasional untuk menggunakan mekanisme sedemikian apabila melontar cincin kosong dengan diameter berperingkat dan bahagian pepejal. Ini disebabkan oleh fakta bahawa apabila logam berputar, ia berputar, dan ini memberi kesan negatif kepada pengisian bahagian tengah, membentuk jurang di dalamnya. Untuk menyelesaikan masalah, sprue dengan diameter lebih lebar digunakan.

Pengiraan sistem gating memerlukan mengambil kira lebar manifold pengambilan dan penempatannya. Faktor-faktor ini mempengaruhi kualiti tuangan. Perlu diingatkan bahawa apabila sprue terletak berhampiran bahagian luas bahan kerja, logam akan mengalir dalam aliran yang luas, berpusar dan mengisi slot pengudaraan sebelum waktunya. Jika sistem dipasang pada bahagian yang sempit, bahan akan mengalir di sepanjang dinding tanpa pergolakan yang ketara.

Sistem pelari pusat

Variasi tengah digunakan untuk menuang papak denganmedan tengah percuma (bingkai, cincin) disediakan. Ia juga digunakan untuk menghasilkan bahagian berbentuk kotak dan silinder dengan rongga tengah terbuka.

Ciri reka bentuk ini membolehkan anda melekapkan sprue di tengah paksi dari bahagian hadapan. Dalam kes ini, beberapa penyuap boleh digunakan. Lubang tengah digunakan dalam pembuatan bahagian dengan rongga, bahagian bawahnya mempunyai lubang. Sebatang rod dilalui melaluinya, berubah menjadi pembahagi. Elemen ini boleh melepasi secara ketat di tengah atau dengan offset, yang memungkinkan untuk meletakkan acuan dalam rongga secara tidak simetri kepada elemen yang sedang berjalan.

Antara faedah sistem pelari tengah untuk pengacuan suntikan adalah seperti berikut:

• Boleh mengisi rongga kerja dengan beberapa penyuap tanpa pembentukan jet logam yang akan datang.
• Reka bentuk mempunyai rejim suhu yang sama untuk semua permukaan kerja, yang memastikan pengecualian ubah bentuk permukaan.
• Dijamin pengurangan ketara dalam laluan logam tanpa pancutan tambahan daripada kebuk mampatan.
• Menyediakan arah aliran masuk logam dan pengekstrakan udara yang sama.

Untuk pengendalian unit yang betul dan penghapusan pergolakan, pancutan mesti diarahkan selari dengan batang tengah dan dinding acuan.

Menggunakan sprues

Peranti yang sedang dipertimbangkan digunakan secara eksklusif dalam bentuk dengan satu soket kerja. Membuang kosong berdinding nipis memerlukan pemasangan beberapapenyuap. Untuk bekerja dengan bahagian berdinding tebal dan penyelarasan yang lemah, satu elemen akan mencukupi. Ia dipasang secara tangen dengan petak masuk, yang membolehkan anda mengeluarkan kekotoran udara sebanyak mungkin apabila logam masuk dari satu sisi.

Pemprosesan bahan kerja besar berbentuk kotak dan konfigurasi badan dijalankan menggunakan beberapa penyuap jenis pusat. Ini membolehkan anda membekalkan kuasa ke semua kawasan terpencil rongga kerja, serta mengecualikan kejadian jet berterusan yang menyebabkan delaminasi bahan mentah. Jumlah nilai penyuap meningkat, dan kelebihan acuan tuangan pusat muncul jika keratan rentas elemen input melebihi sehingga memberikan kuasa kepada rongga kerja tanpa gangguan dalam pancutan logam cecair pada setiap penyuap.

Pemakan Langsung

Penyumpan pusat tanpa pembahagi digunakan untuk struktur tuangan, yang konfigurasinya tidak membenarkan pemasangan rakan sisi. Dalam kes ini, unsur-unsur sistem gating dipasang terus pada bahagian itu, ia juga berfungsi sebagai penyuap. Adalah munasabah untuk menggunakan pengubahsuaian langsung untuk menuang kosong padat berdinding tebal, yang diproses pada kelajuan rendah oleh penyuap bahagian besar.

Mengisi apabila bekerja dalam keadaan sedemikian tidak begitu sukar. Penekanan utama adalah pada pengedap logam dengan tekanan akhir. Keputusan optimum dalam proses diperoleh apabila beban pada bahan mentah tidak dikeluarkan sebelum tempoh pembukaan acuan kerja (ruang penekanjenis).

Model pengumpul bulat

Sistem gating yang serupa untuk tuangan keluli digunakan apabila mustahil untuk menyediakan pengisian yang mencukupi bagi semua bahagian terpencil ruang kerja dengan satu penyuap. Tujuan utama unit adalah untuk membekalkan logam secara serentak ke semua petak persisian, selepas itu bahan mentah memasuki titik yang sukar untuk disuap menggunakan beberapa elemen masuk.

Reka bentuk ini sesuai dengan kehadiran bahagian terpencil dari sprue yang tidak sesuai dengan dimensi keseluruhan standard. Di samping itu, konfigurasi sedemikian sesuai untuk membuang kosong kekisi, yang terhalang dalam pembuatan disebabkan oleh struktur berdinding nipis. Ini amat penting jika rod dipasang berhampiran petak jauh. Apabila parut surut, pertemuan dua jet dalam poket sempit boleh dikatakan tidak mengalami halangan pusaran, berbeza dengan proses yang sama dalam rongga volum besar.

Operasi

Sistem tuangan komutator bulat digunakan untuk memesin roda gear kecil berdinding nipis yang mempunyai nada lebar dan tribok. Penyumpan dengan keratan rentas kecil dan ketebalan kira-kira 0.5 mm dibekalkan kepada setiap gigi daripada pengumpul.

Penggunaan penyuap arah membolehkan udara keluar dari logam walaupun di tempat yang sukar dicapai dan pengudaraan yang buruk. Ia sesuai secara optimum untuk peleburan kosong dalam konfigurasi kotak dan cangkerang. Reka bentuk mengelakmenyebabkan kesan hadapan dan pusingan yang berlebihan.

Tekan borang

Elemen faundri ini ialah peranti kompleks untuk menghasilkan produk logam, polimer dan getah dalam pelbagai bentuk. Unit ini digunakan untuk menuang pelbagai produk di bawah tekanan daripada mesin pengacuan suntikan. Acuan boleh terdiri daripada beberapa jenis:

• Jenis mekanikal.
• Separa automatik atau automatik.
• Pemasangan tetap dan boleh tanggal.
• Dengan satah belah mendatar dan menegak.

Pemasangan termasuk matriks tetap dan bahagian aktif. Rongga pembentuk bahagian-bahagian ini direka bentuk secara terbalik, yang memungkinkan untuk memberikan cetakan bahan kerja yang diperlukan. Bahan mentah dibekalkan oleh sistem gating dan suhu dikawal oleh air yang beredar dalam litar penyejukan.