Sistem nyalaan: peranti, penerangan, fungsi, foto

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Kilang penapisan minyak dan gas perlu disediakan dengan cara untuk mencegah kebocoran teknologi ke udara terbuka. Untuk ini, peranti khas digunakan yang disambungkan ke injap keselamatan dan loji pengeluaran. Untuk membakar lebihan gas dan wap, sistem suar digunakan, yang disambungkan ke saluran pelupusan sisa teknologi di perusahaan tenaga.

Rawatan pemasangan suar

Peralatan jenis ini termasuk dalam infrastruktur teknologi umum yang melayani proses pengeluaran, penyimpanan dan pengangkutan campuran minyak dan gas. Sistem ini termasuk rangkaian saluran paip, susunan suar dengan petua, penunu, pintu pagar, serta alat kawalan dan pemantauan automatik. Di samping itu, pemasangan sistem suar tidak lengkap tanpa peranti yang memastikan selamatpembakaran bahan api. Bilangan titik terbakar bergantung pada volum reka bentuk yang boleh digunakan oleh infrastruktur tertentu pada dasarnya. Parameter ini berkait rapat dengan sifat operasi objek yang lain. Contohnya, jika kurang daripada tiga aci penunu digunakan, maka reka bentuk pemasangan mesti termasuk cermin depan untuk mengekalkan nyalaan.

Penunu dibekalkan dengan saluran untuk membekalkan campuran gas-udara, dan litar dengan campuran penyalaan disambungkan ke peranti penyalaan. Untuk menormalkan proses pembakaran pada masa yang berlainan dalam setahun, pemasangan disediakan untuk mengawal keadaan suhu dan kelembapan individu. Dalam cuaca sejuk, sebagai contoh, untuk menghapuskan kemungkinan pembekuan dalam paip untuk membekalkan campuran bahan api, pemanas saluran paip boleh disambungkan. Terdapat juga keperluan khas untuk gas. Sistem suar beroperasi dengan stabil hanya jika campuran yang diservis telah disalirkan terlebih dahulu - dalam apa jua keadaan, ini terpakai untuk operasi pada musim sejuk.

Fungsi sistem

Tugas utama suar jenis ini termasuk membakar campuran gas yang berkaitan untuk mengelakkan pelepasan tidak sengajanya ke atmosfera. Ini terpakai bukan sahaja untuk gas seperti itu, tetapi juga untuk pelbagai jenis wap proses, yang juga menimbulkan bahaya kepada alam sekitar. Pada masa yang sama, tugas tertentu mungkin berbeza untuk obor yang berbeza. Dari sudut pandangan orientasi fungsian, dua jenis pemasangan asas boleh dibezakan:

• Umum. Sistem suar yang paling biasa,yang digunakan dalam kemudahan pengeluaran. Mereka menyertakan dalam infrastruktur mereka banyak kemudahan teknologi tambahan seperti pemisah, pengedap air, penangkap api dan pengumpul.
• Asingkan. Sistem sedemikian mendapat tempat mereka dalam infrastruktur suar biasa sedia ada. Model gabungan ini digunakan apabila sistem penyalaan gas utama tidak dapat menservis sepenuhnya bolong.

Terdapat juga kumpulan khas sistem khas. Ciri utama suar jenis ini ialah keupayaan untuk bekerja dengan campuran proses yang tidak boleh dilupuskan oleh suar biasa dan berasingan. Bahan buangan ini termasuk:

• Produk yang terurai apabila ia membebaskan haba.
• Bahan yang bertindak balas dengan bahan buangan lain.
• Campuran yang sangat toksik dan menghakis.
• Campuran gas-udara, termasuk kekotoran mekanikal.

Sistem mendatar dan menegak

Bergantung pada keadaan struktur di perusahaan, operasi pemasangan suar mendatar atau menegak boleh diatur. Struktur jenis pertama terlibat terutamanya dalam pelaksanaan tiupan telaga, bulu dan saluran pengeluaran. Sistem sedemikian dicirikan oleh penggunaan aci pembakar yang mampu menyediakan suntikan udara yang mencukupi untuk membolehkan pembakaran tanpa asap. Pada telaga gas, mengikut arahan, pembakar mendatar harus digunakan.struktur yang akan memastikan pelupusan produk yang mengandungi palam cecair dan kekotoran mekanikal. Pada masa yang sama, untuk mengekalkan keselamatan sistem suar mendatar, ketumpatan fluks haba sederhana sehingga 1.4 kW/m2 perlu dikekalkan. Cara tambahan untuk meminimumkan pendedahan haba dalam bentuk skrin pelindung juga boleh digunakan untuk melindungi kakitangan yang mengekalkan operasi sistem tersebut.

Unit menegak dilengkapi dengan pam dan peranti untuk penyingkiran kondensat. Asas fungsional reka bentuk dibentuk oleh kepala, yang merupakan peranti logam untuk mengawal selia penghantaran campuran gas. Dalam sesetengah model sistem, ia juga menghalang laluan nyalaan ke laras pemasangan yang berfungsi. Di hujung aci menegak, pembakar dengan cermin depan diletakkan. Pencucuhan boleh dipasang dalam struktur kepala dan sebagai sebahagian daripada batang. Saluran paip penyalaan dibekalkan kepada penunu dalam susunan yang berasingan. Manual teknikal sistem nyalaan memerlukan kawalan nyalaan bebas daripada kawalan penyeliaan melalui probe pengionan, termokopel, penderia akustik atau optik.

Ciri suar tertutup

Suar gas jenis ini direka untuk membakar campuran mudah terbakar teknologi berhampiran permukaan bumi. Pemasangan tertutup termasuk kebuk pembakaran, permukaannya dirawat dengan lapisan pelindung. Tidak seperti penunu, iniperalatan mempunyai produktiviti yang lebih tinggi, tetapi ia juga mempunyai peningkatan keperluan dari segi menyediakan sifat perlindungan. Seperti yang dinyatakan dalam manual keselamatan suar, ruang pemasangan tertutup mesti disertakan untuk mengelakkan kemasukan udara yang tidak terkawal. Obor mesti memastikan penggunaan gas yang masuk sepenuhnya jika tiada nyalaan yang kelihatan. Aliran udara yang diperlukan untuk mengekalkan pembakaran, bersama-sama dengan pemulangan gas serombong, diatur melalui draf semula jadi atau paksa dengan kemungkinan mengawal daya pemprosesan.

Pemasangan penunu untuk sistem suar tertutup dipilih dengan jangkaan untuk memastikan pembakaran yang stabil dan mampan. Keperluan kebolehpercayaan dalam kes ini adalah lebih tinggi daripada dalam kes pemasangan jenis terbuka konvensional. Menurut peraturan, pembakaran dengan impuls dan ayunan resonan nyalaan mesti dikecualikan. Ini dijamin oleh pengaliran oksigen yang seragam ke dalam kebuk pembakaran.

Keperluan untuk kemudahan suar

Sistem penggunaan gas yang berkaitan diletakkan dengan mengambil kira tiupan angin dan keupayaan teknikal untuk memasang talian paip dengan pagar dan saluran keluar untuk penunu. Tanpa mengira jenis pemasangan, jarak standard antara timbunan suar, bangunan, struktur kejuruteraan, gudang dan pencawang elektrik mesti dikekalkan. Jarak khusus untuk penempatan terus pembakar di wilayah perusahaandikira berdasarkan ketumpatan fluks haba yang dirancang bagi sistem suar. Peraturan juga menunjukkan keperluan untuk mewujudkan keadaan untuk pembaikan dan penyelenggaraan aci semasa operasi pemasangan jiran. Dalam hal ini, adalah disyorkan bahawa tangga kakitangan terletak di sisi aci bertentangan dengan lokasi penunu bersebelahan. Bahan untuk pembuatan struktur yang berada dalam zon aktiviti aliran haba mesti mempunyai struktur tahan api atau salutan tahan haba khas.

Keperluan untuk teknologi nyahcas suar

Organisasi kerja suar gas sebahagian besarnya ditentukan oleh keperluan proses teknologi am di perusahaan. Namun begitu, peringkat interaksi antara sumber gas dan penunu juga dikawal oleh dokumen kawal selia. Semasa fasa reka bentuk sistem, parameter bolong mesti ditentukan, khususnya tekanan, suhu, ketumpatan dan kadar aliran. Berdasarkan pengiraan yang dibuat, satu skim untuk menyahcas ke dalam sistem suar jenis yang paling sesuai dibangunkan. Sumber pelepasan juga harus dapat membekalkan bukan pekerja sasaran, tetapi gas prophylactic, yang termasuk campuran lengai dan pembersihan. Sebaliknya, apabila lambakan, komposisi termasuk asetilena, hidrogen, karbon oksida dan komponen cepat terbakar tidak boleh dihantar. Komposisi loji pembakaran teknologi mungkin termasuk pemisah yang bertanggungjawab untuk pengasingan zarah pepejal dan titisan cecair dalam campuran wap dan gas. Bahan dan komponen ini diproses secara berasinganperanti suar.

Peraturan untuk pengendalian sistem suar

Sebelum setiap pelancaran pemasangan, adalah perlu untuk membersihkan tong dengan campuran gas lengai untuk mengeluarkan oksigen. Siaran selanjutnya saluran suar dihalang oleh injap kawalan apabila penunu dimatikan. Tahap kandungan oksigen disemak dengan mengambil sampel dengan analisis lanjut. Semasa pembakaran, disyorkan untuk menetapkan kelajuan penunu kepada mod berikut:

• Untuk penutup dengan pengedap gas - tidak kurang daripada 0.05 m/s.
• Jika tiada pengedap gas - tidak kurang daripada 0.9 m/s.
• Apabila membekalkan gas lengai - tidak kurang daripada 0.7 m/s.

Selain itu, apabila mengendalikan sistem suar tidak dilengkapi dengan pengatup, campuran pembersihan mesti mempunyai ketumpatan lebih daripada 0.7 kg/m3.

Sebelum menghentikan pelepasan gas proses atau wap yang dipanaskan, disyorkan untuk pra-menyambungkan saluran dengan arah campuran lengai, yang akan menghalang pembentukan vakum semasa pemeluwapan atau penyejukan. Sebelum melakukan kerja penyelenggaraan atau pembaikan, saluran paip diputuskan dari pemasangan suar untuk mengelakkan campuran gas daripada dinyahcas dan dinyalakan. Sisa gas mudah terbakar, serta campuran serombong, mesti dikeluarkan sepenuhnya dari saluran. Sebelum kerja teknikal, batangnya dibersihkan dengan nitrogen dan, jika perlu, dikukus.

Kawalan nyalaan

Pencucuhan dilakukan oleh larian yang dipanggilapi atau sistem percikan elektrik pada penunu juruterbang. Selanjutnya, kawalan pembakaran dijalankan oleh penderia akustik dan penukar termoelektrik. Untuk kawalan, unit pencucuhan dan kawalan nyalaan autonomi juga digunakan, yang mesti diletakkan di dalam kabinet berasingan dengan pemanasan. Mod pengendalian dengan sambungan automatik melibatkan kerja mengikut algoritma yang ditentukan dengan penghantaran isyarat ke konsol pengendali. Untuk mengaktifkan mod kecemasan atau menyambungkan konsol pengendali secara automatik, isyarat tertentu ditetapkan. Sebagai contoh, manual untuk sistem nyalaan sekiranya berlaku kegagalan untuk menyalakan nyalaan selepas 10 kitaran menunjukkan keperluan untuk mencetuskan penggera secara automatik. Jika sensor untuk mengesan tanda-tanda kebakaran tidak berfungsi, maka panel kawalan jauh disambungkan ke kerja. Dengan itu, kakitangan sudah mengambil alih fungsi kawalan melalui antara muka untuk mengawal penyalaan loji suar.

Panduan Keselamatan Flare

Keperluan kawal selia menetapkan peraturan keselamatan berikut untuk pengendalian suar gas dan sistem teknologi yang berkaitan:

• Apabila mengatur pelepasan gas dari timbunan suar ke atmosfera, tahap bahan berbahaya yang dibenarkan mesti dipatuhi.
• Untuk mengelakkan pembentukan campuran bahan letupan, peraturan untuk pengendalian sistem suar yang selamat menetapkan pembersihan tetap litar nyahcas campuran gas.
• Dilarang menghantar bahan ke ruang pembakaran,yang boleh menyebabkan letupan. Bahan sedemikian dalam perusahaan minyak dan gas, khususnya, termasuk agen pengoksidaan kimia dan agen pengurangan.
• Wilayah untuk lokasi unit proses mengendalikan peralatan suar mesti dipagar.
• Hanya orang yang mempunyai kelayakan yang sesuai dan telah disahkan dari segi keselamatan industri harus dibenarkan untuk menservis suar gas.

Kesimpulan

Teknologi untuk pembakaran gas kerja di perusahaan moden mencapai tahap yang agak tinggi dari segi kebolehpercayaan dan keselamatan. Ini sebahagian besarnya disebabkan oleh penggunaan kaedah kawalan yang inovatif dan pengurusan proses pembakaran kompleks campuran mudah terbakar. Sebagai contoh, operasi selamat sistem suar pada tahap semasa adalah mustahil tanpa menggunakan elemen kawalan automatik dengan sambungan penderia dan pengawal industri. Ini tidak mengecualikan mod kawalan manual - sekurang-kurangnya ia disediakan sebagai pilihan. Konsol operator masih memikul tanggungjawab besar dalam proses mengawal selia operasi pemasangan suar, memantau parameter dan penunjuk diagnostiknya. Pada masa yang sama, reka bentuk penunu dengan tong yang membentuk infrastruktur suar juga sedang ditambah baik. Pengilang menggunakan bahan yang lebih dipercayai dengan salutan tahan haba dan rintangan mekanikal yang tinggi. Semua ini memungkinkan untuk mengoptimumkan proses kerja keseluruhan perusahaan minyak dan gas pada tahap keselamatan dan perlindungan alam sekitar yang betul.