Diameter paip polietilena: luaran, dalaman, tujuan paip

2024 Pengarang: Howard Calhoun | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 10:36

Hari ini, paip polietilena digunakan secara meluas dalam pembaikan dan pembinaan saluran paip, dalam sistem pengairan automatik, dalam pembinaan kolam renang dan pembinaan telaga artesis. Dalam kes kedua, kita bercakap tentang pengangkutan air bawah tanah.

Namun, sebelum membeli produk sedemikian, adalah penting untuk membiasakan diri dengan beberapa parameter, antaranya tujuan, diameter dalam dan luar, serta ciri dan keadaan operasi. Dalam polietilena, seperti dalam mana-mana bahan lain, skop adalah disebabkan oleh sifat fizikal. Hari ini, polietilena tekanan rendah, tinggi dan sederhana diketahui, yang bergantung pada kaedah pengeluaran.

Aplikasi

Polietilena berketumpatan tinggi mempunyai kekuatan mekanikal yang paling rendahtekanan. Ia digunakan dalam pengeluaran paip pembetung dan sebagai sarung pelindung untuk talian kabel. Bahan tekanan rendah sangat tahan lama. Ia juga dipanggil bahan berketumpatan tinggi. Ia pergi ke pembuatan paip untuk saluran paip tekanan. Mereka mampu menahan beban dan tekanan mekanikal yang tinggi. Had semua jenis polietilena adalah kebolehpaduan. Pada 80 ˚С, bahan mula lembut, dan cair sudah pada 105 ˚С. Sifat ini penting apabila menggunakan paip sedemikian.

Skop penggunaan terhad kepada suhu tinggi. Tetapi paip yang diterangkan digunakan di kawasan yang berbeza, iaitu:

• semasa mengatur pembetungan;
• semasa menggali telaga;
• semasa meletakkan bekalan air sejuk;
• semasa mengatur sistem pengairan;
• semasa meletakkan sistem bekalan gas;
• dalam kerja elektrik.

Apakah aplikasi terhad

Produk polietilena berubah bentuk apabila terdedah kepada suhu tinggi, jadi apabila memasang sistem pemanasan, anda harus menggunakan jenis saluran paip polimer yang berbeza - talian bertetulang polipropilena. Pengecualian ialah saluran paip, semasa pemasangan polietilena berkait silang molekul digunakan. Jika dibandingkan dengan yang biasa, ia tidak takut dengan suhu tinggi yang beredar di dalam dan mempunyai kelebihan berikut:

• tiada kakisan;
• kos kecil;
• hayati perkhidmatan yang panjang;
• ringan;
• faktor kekasaran rendah;
• diameter yang berbeza;
• tidak perlu pewarnaan atau penebat.

Diameter luar dan dalam

Diameter paip polietilena adalah salah satu ciri penting yang harus dipertimbangkan semasa memilih produk tersebut. Nilai ini boleh ditentukan dalam beberapa cara. Bergantung pada kaedah pengukuran, diameter mungkin:

• nominal;
• bersyarat;
• domestik;
• luaran;
• luar.

Nominal ialah yang paling biasa digunakan. Ia memaparkan diameter bulatan yang bersentuhan dengan puting yang sesuai. Diameter nominal boleh luaran atau dalaman. Diameter bersyarat paip polietilena ditetapkan dalam piawaian negeri. Nilai ini ialah nilai nominal yang dibundarkan kepada 0.1 mm.

Diameter luar atau luar ialah bulatan yang dibentuk oleh satah permukaan luar. Diameter dalaman paip polietilena diukur sepanjang lilitan permukaan dalam.

Dijual hari ini anda boleh menemui paip yang mampu menahan tekanan atmosfera yang berbeza semasa operasi. Antara yang paling biasa ialah: SDR 17; SDR 13, 6 dan SDR 11. Paip pertama mempunyai tekanan 10, yang kedua mempunyai 12.5, dan yang ketiga mempunyai 16 atmosfera. Produk ini mempunyai diameter luar dan dalam yang berbeza, serta ketebalan dinding.

Diameter luar paip dengan tekanan yang lebih rendah berbeza dari 25 hingga 630 mm. Diameter dalam boleh sama dengan had dari 21.2 hingga 547.4 mm. Ketebalan dinding dalam kes ini adalah sama dengan angka dari 2 hingga 37.4 mm. Satu meter linear paip sedemikian mempunyai berat maksimum 69.9 kg. Nilai minimum ialah 0.152kg.

Selain itu mengenai diameter

Diameter paip polietilena akan berbeza jika anda mempunyai produk bertanda SDR 13, 6 di hadapan anda. Dalam kes ini, diameter luar kekal sama, tetapi diameter dalam akan berbeza dari 21.2 hingga 527.8 mm. Ketebalan dinding adalah minimum 2.1 mm dan maksimum 46.3 mm. Berat satu meter linear paip 0.154 - 84.8 kg.

Sebelum membeli, anda harus mengetahui diameter paip polietilena SDR 11, yang boleh menahan 16 atmosfera. Diameter luar tetap sama, tetapi diameter dalam berubah dari 20.4 hingga 503.8 mm. Ketebalan dinding adalah sama dengan had dari 2.3 hingga 57.2 mm.

Apabila memilih paip, anda harus berhati-hati, kerana pengeluar Rusia menunjukkan diameter luaran, manakala pengeluar asing menunjukkan diameter dalaman. Lebih banyak permintaan hari ini ialah paip polietilena berdiameter besar. Bidang penggunaan utama mereka ialah:

• talian paip tekanan;
• sistem perparitan pembetung ribut;
• pembetung.

Kebaikan paip besar

Paip PE, yang diameter luarnya agak besar, mempunyai kelebihan, antaranya perlu diserlahkan:

• kos rendah;
• jisim kecil;
• mesra alam;
• kekuatan pengedap;
• impak dan rintangan regangan.

Jika tiba-tiba air membeku dalam paip sedemikian, ia tidak akan menyakitkanbahan. Panjangnya juga bergantung pada diameter. Sebagai contoh, produk yang berdiameter lebih besar daripada 160 mm boleh dibeli dengan panjang dari 3 hingga 12 m. Jika anda memerlukan produk dengan diameter yang lebih kecil, produk tersebut boleh dari sebarang panjang, dijual dalam gegelung atau gegelung.

Penugasan paip untuk 110 mm

Paip polietilena dengan diameter 110 mm diperbuat daripada bahan tekanan rendah melalui penyemperitan. Produk mudah dipasang dan kos rendah, dan ia boleh digunakan di banyak kawasan. Bidang utama aplikasi ialah perlindungan voltan rendah dan wayar elektrik kuasa daripada kerosakan semasa meletakkan tersembunyi.

Anda boleh membeli paip sedemikian dengan membayar 149 rubel. setiap meter larian. Jika kita membandingkan produk ini dengan paip, yang pertama adalah bukan tekanan, yang bermaksud bahawa ia boleh digunakan untuk pembetung ribut atau pemasangan kabel. Ia dijual dalam bahagian 12 dan 13 m. Jika mahu, anda boleh membuat pesanan untuk bahagian mana-mana panjang yang sesuai untuk pemasangan dan penghantaran.

Apa lagi yang perlu diberi perhatian

Paip tidak dapat menahan tekanan pecah, jadi ia tidak boleh diletakkan menggunakan kaedah HDD. Produk ini dihasilkan dalam beberapa versi, setiap satunya berbeza dalam ketebalan dinding. Parameter ini boleh berbeza dari 4.2 hingga 10 mm. Kimpalan punggung paling kerap digunakan untuk menyambungkan segmen paip. Walaupun tidak disyorkan, sambungan soket boleh digunakan. Kelengkapan mampatan juga bagus. Anda boleh gunakankelengkapan khas untuk menyambung elemen.

Ciri kimpalan

Apakah diameter paip polietilena, anda kini tahu. Walau bagaimanapun, untuk pemasangan produk ini, anda perlu membiasakan diri dengan ciri-ciri dok. Sambungan mungkin boleh ditanggalkan atau tidak. Yang pertama memperuntukkan kemungkinan membuka sistem semasa operasi. Untuk membuat sambungan sedemikian, bebibir keluli digunakan. Semasa operasi, pembongkaran tidak boleh dilakukan jika sambungan kekal.

Jenis terakhir boleh dilaksanakan dalam satu daripada dua cara. Yang pertama melibatkan penggunaan teknologi kimpalan punggung, manakala kaedah kedua ialah kimpalan paip dengan gandingan. Kimpalan paip polietilena berdiameter besar dijalankan menggunakan kelengkapan termoresistif dan kaedah paip kimpalan punggung. Sambungan adalah monolitik dalam kedua-dua kes dan sangat boleh dipercayai.

Ciri-ciri kimpalan dan pemasangan punggung

Kimpalan punggung memerlukan penggunaan peralatan kimpalan. Penyederhanaan proses pemasangan membawa kepada ketiadaan keperluan untuk bahagian tambahan. Teknologi ini hanya relevan untuk paip HDPE dengan diameter yang sama. Kimpalan punggung boleh menjadi berkualiti tinggi hanya jika ia dilakukan dengan satu jahitan. Ini memastikan kekuatan sentuhan yang sama bagi bahagian tersebut.

Teknologi lekap punggung adalah yang paling cekap dan serba boleh. Apabila menggunakan iniTeknik ini mengekalkan fleksibiliti bahan di sepanjang saluran paip. Proses ini tidak sukar, tidak kira jenis pemasangan saluran paip, yang boleh menjadi tradisional, terbuka atau tanpa parit.

Jika anda memutuskan untuk mengimpal punggung, anda harus menggunakan alat pemanas. Untuk melakukan ini, hujung elemen yang akan dikimpal dipasang di tengah unit kimpalan. Selepas penjajaran dan penetapan selamat, hujung paip mesti dibersihkan daripada kotoran dan habuk dengan serbet. Permukaan yang akan dikimpal diproses oleh peranti menghadap mekanikal. Sebaik sahaja anda mendapat cip seragam, ketebalannya tidak lebih daripada 0.5 mm, anda mesti menghentikan manipulasi, keluarkan peranti dan semak keselarian bersama dengan tangan anda. Jika terdapat jurang antara permukaan yang hendak dikimpal, yang lebih besar daripada nilai yang dibenarkan, manipulasi pemangkasan mesti diulang.

Gunakan alat pemanas tidak melekat untuk memanaskan hujung paip. Apabila gabungan mencapai fasa tertinggi, permukaan mesti dipisahkan dan elemen pemanas dikeluarkan dari zon kimpalan. Permukaan yang hendak dikimpal kemudiannya dicantumkan. Selepas itu, tekanan pengapit mesti ditingkatkan sama rata sehingga nilai mencapai nilai yang diperlukan. Jahitan hendaklah disimpan di bawah tekanan tertentu untuk seketika.